合成树脂及塑料
閤成樹脂及塑料
합성수지급소료
CHINA SYNTHETIC RESIN AND PLASTICS
2005年
3期
5-9
,共5页
亚胺基吡啶钴配合物%乙烯%齐聚合%原位共聚合%共单体效应
亞胺基吡啶鈷配閤物%乙烯%齊聚閤%原位共聚閤%共單體效應
아알기필정고배합물%을희%제취합%원위공취합%공단체효응
研究了{2-[2-Me-4-OMe-C6H3N=C(Me)]2C5H3N}CoCl2(催化剂1)催化乙烯齐聚合以及它与不同茂金属催化剂Et[Ind]2ZrCl2(催化剂2)、Me2Si[Ind]2ZrCl2(催化剂3)和Me2Si[2-Me-Ind]2ZrCl2(催化剂4)复配,以甲基铝氧烷(MAO)为助催化剂催化乙烯原位共聚合.讨论了茂金属催化剂类型和聚合温度的改变使共聚活性发生变化的规律,并对部分产物的性能进行了测试.结果表明:催化剂1与催化剂2复配在40,60,80℃时催化乙烯原位共聚合均出现了正共单体效应,60℃时出现共单体效应的最大活性为6.4 Mg/(mol·h),高于40℃和80℃时的相应值.同时,催化剂1/催化剂2/MAO和催化剂1/催化剂3/MAO体系随着共聚催化剂金属活性中心的夹角减小,出现正共单体效应时最佳配比点的活性下降;而催化剂1/催化剂4/MAO体系出现了负的共单体效应,密度最低可达到0.920 9 g/cm3,所得支化聚乙烯的物理性能取决于α-烯烃的插入率,插入率主要与茂金属催化剂的结构有关.
研究瞭{2-[2-Me-4-OMe-C6H3N=C(Me)]2C5H3N}CoCl2(催化劑1)催化乙烯齊聚閤以及它與不同茂金屬催化劑Et[Ind]2ZrCl2(催化劑2)、Me2Si[Ind]2ZrCl2(催化劑3)和Me2Si[2-Me-Ind]2ZrCl2(催化劑4)複配,以甲基鋁氧烷(MAO)為助催化劑催化乙烯原位共聚閤.討論瞭茂金屬催化劑類型和聚閤溫度的改變使共聚活性髮生變化的規律,併對部分產物的性能進行瞭測試.結果錶明:催化劑1與催化劑2複配在40,60,80℃時催化乙烯原位共聚閤均齣現瞭正共單體效應,60℃時齣現共單體效應的最大活性為6.4 Mg/(mol·h),高于40℃和80℃時的相應值.同時,催化劑1/催化劑2/MAO和催化劑1/催化劑3/MAO體繫隨著共聚催化劑金屬活性中心的夾角減小,齣現正共單體效應時最佳配比點的活性下降;而催化劑1/催化劑4/MAO體繫齣現瞭負的共單體效應,密度最低可達到0.920 9 g/cm3,所得支化聚乙烯的物理性能取決于α-烯烴的插入率,插入率主要與茂金屬催化劑的結構有關.
연구료{2-[2-Me-4-OMe-C6H3N=C(Me)]2C5H3N}CoCl2(최화제1)최화을희제취합이급타여불동무금속최화제Et[Ind]2ZrCl2(최화제2)、Me2Si[Ind]2ZrCl2(최화제3)화Me2Si[2-Me-Ind]2ZrCl2(최화제4)복배,이갑기려양완(MAO)위조최화제최화을희원위공취합.토론료무금속최화제류형화취합온도적개변사공취활성발생변화적규률,병대부분산물적성능진행료측시.결과표명:최화제1여최화제2복배재40,60,80℃시최화을희원위공취합균출현료정공단체효응,60℃시출현공단체효응적최대활성위6.4 Mg/(mol·h),고우40℃화80℃시적상응치.동시,최화제1/최화제2/MAO화최화제1/최화제3/MAO체계수착공취최화제금속활성중심적협각감소,출현정공단체효응시최가배비점적활성하강;이최화제1/최화제4/MAO체계출현료부적공단체효응,밀도최저가체도0.920 9 g/cm3,소득지화취을희적물이성능취결우α-희경적삽입솔,삽입솔주요여무금속최화제적결구유관.
