矿冶
礦冶
광야
MINING & METALLURGY
2011年
4期
109-112
,共4页
废催化剂%钼%钒%焙烧%浸出
廢催化劑%鉬%釩%焙燒%浸齣
폐최화제%목%범%배소%침출
比较了加碱焙烧浸出和焙烧碱浸方法.选择焙烧碱浸工艺进行试验,使用碳酸钠为浸出剂,考察了焙烧温度、焙烧时间及碳酸钠浓度等条件对钼、钒浸出率的影响.确定焙烧温度为650℃,焙烧3h,碳酸钠加入量为50 g/L的一次逆流浸出工艺,在该工艺下钼的浸出率达91％,钒的浸出率达77.17％.考察沉降温度及氯化铵浓度对钒的沉降率的影响,确定温度在80～90℃,氯化铵浓度为90 g/L时,钒的沉降率达到97％.
比較瞭加堿焙燒浸齣和焙燒堿浸方法.選擇焙燒堿浸工藝進行試驗,使用碳痠鈉為浸齣劑,攷察瞭焙燒溫度、焙燒時間及碳痠鈉濃度等條件對鉬、釩浸齣率的影響.確定焙燒溫度為650℃,焙燒3h,碳痠鈉加入量為50 g/L的一次逆流浸齣工藝,在該工藝下鉬的浸齣率達91％,釩的浸齣率達77.17％.攷察沉降溫度及氯化銨濃度對釩的沉降率的影響,確定溫度在80～90℃,氯化銨濃度為90 g/L時,釩的沉降率達到97％.
비교료가감배소침출화배소감침방법.선택배소감침공예진행시험,사용탄산납위침출제,고찰료배소온도、배소시간급탄산납농도등조건대목、범침출솔적영향.학정배소온도위650℃,배소3h,탄산납가입량위50 g/L적일차역류침출공예,재해공예하목적침출솔체91％,범적침출솔체77.17％.고찰침강온도급록화안농도대범적침강솔적영향,학정온도재80～90℃,록화안농도위90 g/L시,범적침강솔체도97％.
