天然气工业
天然氣工業
천연기공업
NATURAL GASINDUSTRY
2010年
5期
66-68
,共3页
陈怀高%余建%乐尚文%汪月鹃
陳懷高%餘建%樂尚文%汪月鵑
진부고%여건%악상문%왕월견
土库曼斯坦%阿姆河右岸%盐膏层%盐水水泥浆%固井San-21井
土庫曼斯坦%阿姆河右岸%鹽膏層%鹽水水泥漿%固井San-21井
토고만사탄%아모하우안%염고층%염수수니장%고정San-21정
土库曼斯坦阿姆河右岸B区块上侏罗统启莫里阶组地层分布有900~1 200 m巨厚盐膏层,在钻井和开发初期发生了盐膏层段井径变化大、盐岩的塑性流动、挤毁套管等复杂情况,给钻井和固井施工带来了严重的威胁.在分析盐膏层特点和固井难点的基础上,采用了以下针对巨厚盐膏层的固井工艺技术:①优化套管强度;②检测和控制盐膏层蠕变速度,采用欠饱和盐水水泥浆体系,提高套管的居中度以及根据上层Φ339.7 m套管鞋处地层承压情况,结合环空液柱组合优化注水泥施工参数,在井下不漏失的情况下实现大排量顶替,从而提高顶替效率.以San-21井的巨厚盐膏层固井施工为例,第一级固井采用抗盐两凝欠饱和盐水水泥浆体系;缓凝水泥浆密度设计为1.94 g/cm3,封固井段为2 267~2 800m,快干水泥浆密度设计为1.97g/cm3,封固井段为2 800~3 614.92 m;盐膏层厚1 138 m,固井质量优良.
土庫曼斯坦阿姆河右岸B區塊上侏囉統啟莫裏階組地層分佈有900~1 200 m巨厚鹽膏層,在鑽井和開髮初期髮生瞭鹽膏層段井徑變化大、鹽巖的塑性流動、擠燬套管等複雜情況,給鑽井和固井施工帶來瞭嚴重的威脅.在分析鹽膏層特點和固井難點的基礎上,採用瞭以下針對巨厚鹽膏層的固井工藝技術:①優化套管彊度;②檢測和控製鹽膏層蠕變速度,採用欠飽和鹽水水泥漿體繫,提高套管的居中度以及根據上層Φ339.7 m套管鞋處地層承壓情況,結閤環空液柱組閤優化註水泥施工參數,在井下不漏失的情況下實現大排量頂替,從而提高頂替效率.以San-21井的巨厚鹽膏層固井施工為例,第一級固井採用抗鹽兩凝欠飽和鹽水水泥漿體繫;緩凝水泥漿密度設計為1.94 g/cm3,封固井段為2 267~2 800m,快榦水泥漿密度設計為1.97g/cm3,封固井段為2 800~3 614.92 m;鹽膏層厚1 138 m,固井質量優良.
토고만사탄아모하우안B구괴상주라통계막리계조지층분포유900~1 200 m거후염고층,재찬정화개발초기발생료염고층단정경변화대、염암적소성류동、제훼투관등복잡정황,급찬정화고정시공대래료엄중적위협.재분석염고층특점화고정난점적기출상,채용료이하침대거후염고층적고정공예기술:①우화투관강도;②검측화공제염고층연변속도,채용흠포화염수수니장체계,제고투관적거중도이급근거상층Φ339.7 m투관혜처지층승압정황,결합배공액주조합우화주수니시공삼수,재정하불루실적정황하실현대배량정체,종이제고정체효솔.이San-21정적거후염고층고정시공위례,제일급고정채용항염량응흠포화염수수니장체계;완응수니장밀도설계위1.94 g/cm3,봉고정단위2 267~2 800m,쾌간수니장밀도설계위1.97g/cm3,봉고정단위2 800~3 614.92 m;염고층후1 138 m,고정질량우량.