CAJ | 학술논문

参照GB/T 18301<耐火材料常温耐磨性试验方法>,分别以标准碳化硅砂(36#)、电熔白刚玉砂(36#)和石油支撑剂用陶粒为磨损介质,采用不同压力(300kPa、448kPa和600kPa)的压缩空气和不同量(1kg、2kg)的磨损介质对普通高铝砖(LZ-65和LZ-75)、高炉用高铝砖、磷酸盐结合高铝砖、高纯刚玉砖、刚玉莫来石砖、铬刚玉砖、赛隆结合刚玉砖、微孔刚玉砖和塑性相复合刚玉砖等10种氧化铝基耐火材料进行了磨损实验.结果表明:(1)随着冲击气体压力的增大,10种材料的磨损量都增加,但由于这些材料在组成和结构上的差异,其磨损量增加的幅度存在明显差异.(2)由于磨损介质的颗粒形状和体积密度不同,在相同的冲击气体压力下,磨损介质的流动速度不同,对材料的磨损量也不同,其中,采用碳化硅时磨损量最大,采用白刚玉时次之,采用陶粒时最小.(3)当磨损介质碳化硅砂用量增加1倍时,材料的磨损量增加,但不同材料的磨损量增加幅度不同,其中微孔刚玉砖和磷酸盐结合高铝砖分别增加了1.84倍和1.26倍,而高纯刚玉砖和高炉用高铝砖增加的不足0.4倍.(4)耐火材料的常温耐磨性能取决于其强度和结构的致密性,强度和致密度较高的材料耐磨性能较好.
삼조GB/T 18301<내화재료상온내마성시험방법>,분별이표준탄화규사(36#)、전용백강옥사(36#)화석유지탱제용도립위마손개질,채용불동압력(300kPa、448kPa화600kPa)적압축공기화불동량(1kg、2kg)적마손개질대보통고려전(LZ-65화LZ-75)、고로용고려전、린산염결합고려전、고순강옥전、강옥막래석전、락강옥전、새륭결합강옥전、미공강옥전화소성상복합강옥전등10충양화려기내화재료진행료마손실험.결과표명:(1)수착충격기체압력적증대,10충재료적마손량도증가,단유우저사재료재조성화결구상적차이,기마손량증가적폭도존재명현차이.(2)유우마손개질적과립형상화체적밀도불동,재상동적충격기체압력하,마손개질적류동속도불동,대재료적마손량야불동,기중,채용탄화규시마손량최대,채용백강옥시차지,채용도립시최소.(3)당마손개질탄화규사용량증가1배시,재료적마손량증가,단불동재료적마손량증가폭도불동,기중미공강옥전화린산염결합고려전분별증가료1.84배화1.26배,이고순강옥전화고로용고려전증가적불족0.4배.(4)내화재료적상온내마성능취결우기강도화결구적치밀성,강도화치밀도교고적재료내마성능교호.