应用激光
應用激光
응용격광
APPLIED LASER
2011年
2期
107-111
,共5页
高亚丽%杨淼%张海波%王存山
高亞麗%楊淼%張海波%王存山
고아려%양묘%장해파%왕존산
激光功率%镁合金%Al-Cu合金涂层%组织%性能
激光功率%鎂閤金%Al-Cu閤金塗層%組織%性能
격광공솔%미합금%Al-Cu합금도층%조직%성능
采用宽带激光熔覆技术在AZ91HP镁合金表面制备Al-Cu合金涂层.研究结果表明,在不同激光功率下由于基体镁合金对熔覆材料Al-Cu合金的稀释作用,所制备的涂层主要由Mg、Al、Cu三种元素所形成的晶体相组成.当激光功率为2.5 kW时,涂层主要由Mg17Al12、A1Mg、AlCu4组成.但随功率的增加,基体镁元素对涂层的稀释率增大,涂层中的Mg金属间化合物比例逐渐增大,当功率达到3.5 kW时,涂层全部由Mg金属间化合物构成.在其他参数固定情况下,随激光功率增加,涂层的硬度、耐磨蚀性有所不同,其中激光功率为2.5 kW所制备的涂层具有最佳的硬度和耐磨蚀性.
採用寬帶激光鎔覆技術在AZ91HP鎂閤金錶麵製備Al-Cu閤金塗層.研究結果錶明,在不同激光功率下由于基體鎂閤金對鎔覆材料Al-Cu閤金的稀釋作用,所製備的塗層主要由Mg、Al、Cu三種元素所形成的晶體相組成.噹激光功率為2.5 kW時,塗層主要由Mg17Al12、A1Mg、AlCu4組成.但隨功率的增加,基體鎂元素對塗層的稀釋率增大,塗層中的Mg金屬間化閤物比例逐漸增大,噹功率達到3.5 kW時,塗層全部由Mg金屬間化閤物構成.在其他參數固定情況下,隨激光功率增加,塗層的硬度、耐磨蝕性有所不同,其中激光功率為2.5 kW所製備的塗層具有最佳的硬度和耐磨蝕性.
채용관대격광용복기술재AZ91HP미합금표면제비Al-Cu합금도층.연구결과표명,재불동격광공솔하유우기체미합금대용복재료Al-Cu합금적희석작용,소제비적도층주요유Mg、Al、Cu삼충원소소형성적정체상조성.당격광공솔위2.5 kW시,도층주요유Mg17Al12、A1Mg、AlCu4조성.단수공솔적증가,기체미원소대도층적희석솔증대,도층중적Mg금속간화합물비례축점증대,당공솔체도3.5 kW시,도층전부유Mg금속간화합물구성.재기타삼수고정정황하,수격광공솔증가,도층적경도、내마식성유소불동,기중격광공솔위2.5 kW소제비적도층구유최가적경도화내마식성.