机械工程学报
機械工程學報
궤계공정학보
CHINESE JOURNAL OF MECHANICAL ENGINEERING
2005年
6期
25-29
,共5页
马素媛%陈瑞%王东林%李家宝%郝学卓%李宝东
馬素媛%陳瑞%王東林%李傢寶%郝學卓%李寶東
마소원%진서%왕동림%리가보%학학탁%리보동
X射线应力分析%磨削%屈服强度%显微硬度%位错密度
X射線應力分析%磨削%屈服彊度%顯微硬度%位錯密度
X사선응력분석%마삭%굴복강도%현미경도%위착밀도
借助X射线应力分析技术测量了屈服强度在马氏体不锈钢0Cr13Ni4Mo磨削影响层上的分布,同时测量或计算了残余应力、X射线衍射线半高宽、显微硬度、嵌镶块尺寸、微观应变和位错密度等参量的沿层深分布.结果表明,该影响层的屈服强度大幅度提高了,与用半高宽和显微硬度比较起来,用屈服强度作指标能够更好地反映磨削影响层的强化.磨削表面的条件屈服强度提高了约50%,嵌镶块尺寸从约64 nm减小到约28 nm,微观应变从约7×10-4增高至约14×10-4.磨削影响层的条件屈服强度σ0.2与位错密度的平方根之间存在线性关系.这些结果说明,磨削表面发生了严重的塑性形变.冷作塑性形变强化是磨削影响层的屈服强度得以提高的根本原因.
藉助X射線應力分析技術測量瞭屈服彊度在馬氏體不鏽鋼0Cr13Ni4Mo磨削影響層上的分佈,同時測量或計算瞭殘餘應力、X射線衍射線半高寬、顯微硬度、嵌鑲塊呎吋、微觀應變和位錯密度等參量的沿層深分佈.結果錶明,該影響層的屈服彊度大幅度提高瞭,與用半高寬和顯微硬度比較起來,用屈服彊度作指標能夠更好地反映磨削影響層的彊化.磨削錶麵的條件屈服彊度提高瞭約50%,嵌鑲塊呎吋從約64 nm減小到約28 nm,微觀應變從約7×10-4增高至約14×10-4.磨削影響層的條件屈服彊度σ0.2與位錯密度的平方根之間存在線性關繫.這些結果說明,磨削錶麵髮生瞭嚴重的塑性形變.冷作塑性形變彊化是磨削影響層的屈服彊度得以提高的根本原因.
차조X사선응력분석기술측량료굴복강도재마씨체불수강0Cr13Ni4Mo마삭영향층상적분포,동시측량혹계산료잔여응력、X사선연사선반고관、현미경도、감양괴척촌、미관응변화위착밀도등삼량적연층심분포.결과표명,해영향층적굴복강도대폭도제고료,여용반고관화현미경도비교기래,용굴복강도작지표능구경호지반영마삭영향층적강화.마삭표면적조건굴복강도제고료약50%,감양괴척촌종약64 nm감소도약28 nm,미관응변종약7×10-4증고지약14×10-4.마삭영향층적조건굴복강도σ0.2여위착밀도적평방근지간존재선성관계.저사결과설명,마삭표면발생료엄중적소성형변.랭작소성형변강화시마삭영향층적굴복강도득이제고적근본원인.
