稀有金属
稀有金屬
희유금속
CHINESE JOURNAL OF RARE METALS
2011年
2期
189-195
,共7页
机械研磨化学镀Ni-P镀层%晶化%耐蚀性%硬度
機械研磨化學鍍Ni-P鍍層%晶化%耐蝕性%硬度
궤계연마화학도Ni-P도층%정화%내식성%경도
采用原位的机械研磨化学镀方法在碳钢上制备出Ni-P镀层.原位的机械研磨处理方法是在化学镀溶液中加入试样以及直径为2-3 mm的玻璃小球,在化学镀的过程中,将小球与试样用搅拌器完全搅起,小球与试样的接触就像撞击的过程.机械研磨化学镀后,镀层由非晶向晶态发生转变,镀层为Ni的多晶结构.镀层颗粒细化并且光滑平整.与传统化学镀非晶Ni-P镀层相比,镀层硬度、耐蚀性都相应提高.400℃进行退火1h后,在传统化学镀Ni-P镀层中有孔洞和裂纹出现,而在机械研磨化学镀Ni-P镀层中没有出现孔洞和裂纹.在传统的Ni-P镀层中发现裂纹,说明在镀层表面形成了拉应力,表明在非晶晶化的过程中体积发生了收缩.由于机械研磨化学镀Ni-P镀层已经发生了晶化.其镀层密度高于传统镀层,在热处理过程中,机械研磨化学镀Ni-P镀层的体积变化比传统化学镀Ni-P镀层的体积变化要小,因此没有裂纹产生.热处理后,机械研磨化学镀Ni-P镀层中Ni和Ni3P的晶粒尺寸都比传统镀层中的小,因而,经过机械研磨处理,镀层的硬度、耐蚀性和耐磨性将得到很大提高.机械研磨化学镀Ni-P镀层性能的提高预示着这项新的技术将会在工业上得到广泛的应用.
採用原位的機械研磨化學鍍方法在碳鋼上製備齣Ni-P鍍層.原位的機械研磨處理方法是在化學鍍溶液中加入試樣以及直徑為2-3 mm的玻璃小毬,在化學鍍的過程中,將小毬與試樣用攪拌器完全攪起,小毬與試樣的接觸就像撞擊的過程.機械研磨化學鍍後,鍍層由非晶嚮晶態髮生轉變,鍍層為Ni的多晶結構.鍍層顆粒細化併且光滑平整.與傳統化學鍍非晶Ni-P鍍層相比,鍍層硬度、耐蝕性都相應提高.400℃進行退火1h後,在傳統化學鍍Ni-P鍍層中有孔洞和裂紋齣現,而在機械研磨化學鍍Ni-P鍍層中沒有齣現孔洞和裂紋.在傳統的Ni-P鍍層中髮現裂紋,說明在鍍層錶麵形成瞭拉應力,錶明在非晶晶化的過程中體積髮生瞭收縮.由于機械研磨化學鍍Ni-P鍍層已經髮生瞭晶化.其鍍層密度高于傳統鍍層,在熱處理過程中,機械研磨化學鍍Ni-P鍍層的體積變化比傳統化學鍍Ni-P鍍層的體積變化要小,因此沒有裂紋產生.熱處理後,機械研磨化學鍍Ni-P鍍層中Ni和Ni3P的晶粒呎吋都比傳統鍍層中的小,因而,經過機械研磨處理,鍍層的硬度、耐蝕性和耐磨性將得到很大提高.機械研磨化學鍍Ni-P鍍層性能的提高預示著這項新的技術將會在工業上得到廣汎的應用.
채용원위적궤계연마화학도방법재탄강상제비출Ni-P도층.원위적궤계연마처리방법시재화학도용액중가입시양이급직경위2-3 mm적파리소구,재화학도적과정중,장소구여시양용교반기완전교기,소구여시양적접촉취상당격적과정.궤계연마화학도후,도층유비정향정태발생전변,도층위Ni적다정결구.도층과립세화병차광활평정.여전통화학도비정Ni-P도층상비,도층경도、내식성도상응제고.400℃진행퇴화1h후,재전통화학도Ni-P도층중유공동화렬문출현,이재궤계연마화학도Ni-P도층중몰유출현공동화렬문.재전통적Ni-P도층중발현렬문,설명재도층표면형성료랍응력,표명재비정정화적과정중체적발생료수축.유우궤계연마화학도Ni-P도층이경발생료정화.기도층밀도고우전통도층,재열처리과정중,궤계연마화학도Ni-P도층적체적변화비전통화학도Ni-P도층적체적변화요소,인차몰유렬문산생.열처리후,궤계연마화학도Ni-P도층중Ni화Ni3P적정립척촌도비전통도층중적소,인이,경과궤계연마처리,도층적경도、내식성화내마성장득도흔대제고.궤계연마화학도Ni-P도층성능적제고예시착저항신적기술장회재공업상득도엄범적응용.
