石油化工技术与经济
石油化工技術與經濟
석유화공기술여경제
TECHNO-ECONOMICS IN PETROCHEMICALS
2009年
2期
37-41
,共5页
3-甲基-1-丁烯%回流比%塔顶馏出率
3-甲基-1-丁烯%迴流比%塔頂餾齣率
3-갑기-1-정희%회류비%탑정류출솔
通过脱轻、浓缩和精制可从戊烯流中分离回收3-甲基-1-丁烯.文章对3道精馏工序的回流比对精馏效果的影响分别进行了研究,探讨了塔顶馏出率对精馏工序整体分离效率的影响,确定了装置稳定运行的工艺条件:在脱轻塔的塔釜压力为0.35 MPa,回流比为11～15,塔顶馏出率为34%的操作条件下,3-甲基-1-丁烯收率达到98.18%;在浓缩塔的塔釜压力为0.20 MPa,回流比为25,塔顶馏出率为26%的操作条件下,3-甲基-1-丁烯收率为85.71%;在精制塔的塔釜压力为0.20 MPa,回流比为20～25,塔顶馏出率为26%的操作条件下,3-甲基-1-丁烯收率为78.18%,可得到纯度95%以上的3-甲基-1-丁烯产品,其总收率为65.79%.
通過脫輕、濃縮和精製可從戊烯流中分離迴收3-甲基-1-丁烯.文章對3道精餾工序的迴流比對精餾效果的影響分彆進行瞭研究,探討瞭塔頂餾齣率對精餾工序整體分離效率的影響,確定瞭裝置穩定運行的工藝條件:在脫輕塔的塔釜壓力為0.35 MPa,迴流比為11～15,塔頂餾齣率為34%的操作條件下,3-甲基-1-丁烯收率達到98.18%;在濃縮塔的塔釜壓力為0.20 MPa,迴流比為25,塔頂餾齣率為26%的操作條件下,3-甲基-1-丁烯收率為85.71%;在精製塔的塔釜壓力為0.20 MPa,迴流比為20～25,塔頂餾齣率為26%的操作條件下,3-甲基-1-丁烯收率為78.18%,可得到純度95%以上的3-甲基-1-丁烯產品,其總收率為65.79%.
통과탈경、농축화정제가종무희류중분리회수3-갑기-1-정희.문장대3도정류공서적회류비대정류효과적영향분별진행료연구,탐토료탑정류출솔대정류공서정체분리효솔적영향,학정료장치은정운행적공예조건:재탈경탑적탑부압력위0.35 MPa,회류비위11～15,탑정류출솔위34%적조작조건하,3-갑기-1-정희수솔체도98.18%;재농축탑적탑부압력위0.20 MPa,회류비위25,탑정류출솔위26%적조작조건하,3-갑기-1-정희수솔위85.71%;재정제탑적탑부압력위0.20 MPa,회류비위20～25,탑정류출솔위26%적조작조건하,3-갑기-1-정희수솔위78.18%,가득도순도95%이상적3-갑기-1-정희산품,기총수솔위65.79%.
