磁性材料及器件
磁性材料及器件
자성재료급기건
JOURNAL OF MAGNETIC MATERIALS AND DEVICES
2011年
4期
59-62
,共4页
铁硅铝磁粉心%粘结剂%绝缘介质%功耗%热处理
鐵硅鋁磁粉心%粘結劑%絕緣介質%功耗%熱處理
철규려자분심%점결제%절연개질%공모%열처리
提出了一种采用无机固体粘结剂制备铁硅铝磁粉心的工艺,采用扫描电镜、LCR分析仪、B-H分析仪研究了氧化方式、绝缘介质添加量及热处理方式等因素对铁硅铝磁粉心性能的影响.结果表明,粉料氧化前需预热；绝缘介质含量增大会降低磁粉心的磁导率,功耗先降低而后升高；升高热处理温度,可显著提高有效磁导率、降低功耗,但温度过高,反而会恶化磁粉心的性能,最佳热处理温度为720 ～ 780℃；与氮气氛中热处理相比,在空气中热处理后铁硅铝磁粉心直流叠加特性更优.采用该工艺可制取高性能的铁硅铝磁粉心,且大大简化了现有生产工艺,更易实现规模化生产.
提齣瞭一種採用無機固體粘結劑製備鐵硅鋁磁粉心的工藝,採用掃描電鏡、LCR分析儀、B-H分析儀研究瞭氧化方式、絕緣介質添加量及熱處理方式等因素對鐵硅鋁磁粉心性能的影響.結果錶明,粉料氧化前需預熱；絕緣介質含量增大會降低磁粉心的磁導率,功耗先降低而後升高；升高熱處理溫度,可顯著提高有效磁導率、降低功耗,但溫度過高,反而會噁化磁粉心的性能,最佳熱處理溫度為720 ～ 780℃；與氮氣氛中熱處理相比,在空氣中熱處理後鐵硅鋁磁粉心直流疊加特性更優.採用該工藝可製取高性能的鐵硅鋁磁粉心,且大大簡化瞭現有生產工藝,更易實現規模化生產.
제출료일충채용무궤고체점결제제비철규려자분심적공예,채용소묘전경、LCR분석의、B-H분석의연구료양화방식、절연개질첨가량급열처리방식등인소대철규려자분심성능적영향.결과표명,분료양화전수예열；절연개질함량증대회강저자분심적자도솔,공모선강저이후승고；승고열처리온도,가현저제고유효자도솔、강저공모,단온도과고,반이회악화자분심적성능,최가열처리온도위720 ～ 780℃；여담기분중열처리상비,재공기중열처리후철규려자분심직류첩가특성경우.채용해공예가제취고성능적철규려자분심,차대대간화료현유생산공예,경역실현규모화생산.
