食品与机械
食品與機械
식품여궤계
FOOD AND MACHINERY
2012年
3期
220-222
,共3页
树莓%籽油%脱胶%磷脂%酸法
樹莓%籽油%脫膠%燐脂%痠法
수매%자유%탈효%린지%산법
为降低树莓籽油中磷脂含量,采用酸法脱胶的方法对树莓籽毛油进行脱胶试验,并考察工艺参数变化对树莓籽油品质的影响.结果表明,随着磷酸加入量、操作温度的增加,树莓籽油中磷脂的含量逐渐下降;通过响应面试验确定的最佳工艺条件为磷酸加入量为油重的0.11％,操作温度71℃,加水量为油重的3％,该条件下油脂中磷脂含量的实际值为0.000 92％,达到GB/T 1532-2008标准要求.
為降低樹莓籽油中燐脂含量,採用痠法脫膠的方法對樹莓籽毛油進行脫膠試驗,併攷察工藝參數變化對樹莓籽油品質的影響.結果錶明,隨著燐痠加入量、操作溫度的增加,樹莓籽油中燐脂的含量逐漸下降;通過響應麵試驗確定的最佳工藝條件為燐痠加入量為油重的0.11％,操作溫度71℃,加水量為油重的3％,該條件下油脂中燐脂含量的實際值為0.000 92％,達到GB/T 1532-2008標準要求.
위강저수매자유중린지함량,채용산법탈효적방법대수매자모유진행탈효시험,병고찰공예삼수변화대수매자유품질적영향.결과표명,수착린산가입량、조작온도적증가,수매자유중린지적함량축점하강;통과향응면시험학정적최가공예조건위린산가입량위유중적0.11％,조작온도71℃,가수량위유중적3％,해조건하유지중린지함량적실제치위0.000 92％,체도GB/T 1532-2008표준요구.
