稀有金属材料与工程
稀有金屬材料與工程
희유금속재료여공정
RARE METAL MATERIALS AND ENGINEERNG
2009年
z1期
419-423
,共5页
夏珊%叶金文%刘颖%邹洪伟%陈帮桥%高升吉%涂铭旌
夏珊%葉金文%劉穎%鄒洪偉%陳幫橋%高升吉%塗銘旌
하산%협금문%류영%추홍위%진방교%고승길%도명정
SPS烧结%Ti(CN)基金属陶瓷%环形相
SPS燒結%Ti(CN)基金屬陶瓷%環形相
SPS소결%Ti(CN)기금속도자%배형상
采用粉末真空脱氧处理、SPS烧结、合金固溶处理制备Ti(CN)基金属陶瓷.用XRD、SEM等分析烧结体的物相、显微组织、断口形貌.结果表明:通过对原料粉末在800℃下进行2 h真空脱氧处理可降低金属陶瓷的孔隙率和增加WC固溶,使抗弯强度从482 MPa提高到655 MPa.在1250℃对SPS烧结后的金属陶瓷进行45 min真空固溶处理,其抗弯强度提高到1250 MPa,但是如果温度继续升高至1300℃,由于包覆相的厚度增加,抗弯强度降低.分析发现:高的抗弯强度主要源于环形相的形成和孔隙率的进一步降低.
採用粉末真空脫氧處理、SPS燒結、閤金固溶處理製備Ti(CN)基金屬陶瓷.用XRD、SEM等分析燒結體的物相、顯微組織、斷口形貌.結果錶明:通過對原料粉末在800℃下進行2 h真空脫氧處理可降低金屬陶瓷的孔隙率和增加WC固溶,使抗彎彊度從482 MPa提高到655 MPa.在1250℃對SPS燒結後的金屬陶瓷進行45 min真空固溶處理,其抗彎彊度提高到1250 MPa,但是如果溫度繼續升高至1300℃,由于包覆相的厚度增加,抗彎彊度降低.分析髮現:高的抗彎彊度主要源于環形相的形成和孔隙率的進一步降低.
채용분말진공탈양처리、SPS소결、합금고용처리제비Ti(CN)기금속도자.용XRD、SEM등분석소결체적물상、현미조직、단구형모.결과표명:통과대원료분말재800℃하진행2 h진공탈양처리가강저금속도자적공극솔화증가WC고용,사항만강도종482 MPa제고도655 MPa.재1250℃대SPS소결후적금속도자진행45 min진공고용처리,기항만강도제고도1250 MPa,단시여과온도계속승고지1300℃,유우포복상적후도증가,항만강도강저.분석발현:고적항만강도주요원우배형상적형성화공극솔적진일보강저.
