中外能源
中外能源
중외능원
CHINA FOREIGN ENERGY
2010年
11期
75-78
,共4页
柴油收率%Unisim软件%分馏塔%模拟%实施
柴油收率%Unisim軟件%分餾塔%模擬%實施
시유수솔%Unisim연건%분류탑%모의%실시
以分馏塔进料温度、操作压力和汽提蒸汽流量为自变量,柴油侧线抽出量为因变量,经济效益为优化目标,通过Unisim软件对分馏塔系统工艺参数进行模拟.模拟结果显示,当分馏塔进料温度为349℃,汽提蒸汽流量为11.5t/h时,可抽出柴油量达32t/h,此为最佳效益工况,每年可增加效益2044万元,并且满足分馏塔水力学要求,亦为合理运行工况,此工况是提高分馏塔进料温度和增大汽提蒸汽量的协同作用的结果.模拟显示,单独提高分馏塔进料温度或增大汽提流量以及降低塔顶操作压力均有利于增加柴油收率和经济效益,但也会增加能耗,并受硬件条件制约,还会降低分馏塔设备的利用率.就大连石化300×104t/a渣油加氢脱硫装置分馏塔的优化而言,应在不超出限制条件下,以能否增加经济效益为判别依据,根据判断结果调整操作条件.
以分餾塔進料溫度、操作壓力和汽提蒸汽流量為自變量,柴油側線抽齣量為因變量,經濟效益為優化目標,通過Unisim軟件對分餾塔繫統工藝參數進行模擬.模擬結果顯示,噹分餾塔進料溫度為349℃,汽提蒸汽流量為11.5t/h時,可抽齣柴油量達32t/h,此為最佳效益工況,每年可增加效益2044萬元,併且滿足分餾塔水力學要求,亦為閤理運行工況,此工況是提高分餾塔進料溫度和增大汽提蒸汽量的協同作用的結果.模擬顯示,單獨提高分餾塔進料溫度或增大汽提流量以及降低塔頂操作壓力均有利于增加柴油收率和經濟效益,但也會增加能耗,併受硬件條件製約,還會降低分餾塔設備的利用率.就大連石化300×104t/a渣油加氫脫硫裝置分餾塔的優化而言,應在不超齣限製條件下,以能否增加經濟效益為判彆依據,根據判斷結果調整操作條件.
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