铸造技术
鑄造技術
주조기술
FOUNDRY TECHNOLOGY
2010年
1期
93-96
,共4页
吕国强%马文会%王华%魏奎先%梅向阳
呂國彊%馬文會%王華%魏奎先%梅嚮暘
려국강%마문회%왕화%위규선%매향양
冶金级硅%感应熔炼%温度场%数值模拟
冶金級硅%感應鎔煉%溫度場%數值模擬
야금급규%감응용련%온도장%수치모의
用有限元法建立了电磁场与温度场耦合的数学模型,利用Multi-physics Comsol3.5a软件对冶金级硅的真空感应熔炼过程的温度场进行了二维数值模拟.计算结果表明,熔炼过程中熔池中存在不均匀的温度场,温度梯度随时间和空间位置发生变化,在保温段温度梯度最大值为400 K.正是由于硅的感应产生热量小于石墨坩埚感应产生的热量以及存在集肤效应的原因,感应炉内的硅料首先从坩埚中部靠近内壁处开始熔化,逐渐向坩埚中心和两端熔化,最后熔化的是坩埚中心顶部和底部的物料.
用有限元法建立瞭電磁場與溫度場耦閤的數學模型,利用Multi-physics Comsol3.5a軟件對冶金級硅的真空感應鎔煉過程的溫度場進行瞭二維數值模擬.計算結果錶明,鎔煉過程中鎔池中存在不均勻的溫度場,溫度梯度隨時間和空間位置髮生變化,在保溫段溫度梯度最大值為400 K.正是由于硅的感應產生熱量小于石墨坩堝感應產生的熱量以及存在集膚效應的原因,感應爐內的硅料首先從坩堝中部靠近內壁處開始鎔化,逐漸嚮坩堝中心和兩耑鎔化,最後鎔化的是坩堝中心頂部和底部的物料.
용유한원법건립료전자장여온도장우합적수학모형,이용Multi-physics Comsol3.5a연건대야금급규적진공감응용련과정적온도장진행료이유수치모의.계산결과표명,용련과정중용지중존재불균균적온도장,온도제도수시간화공간위치발생변화,재보온단온도제도최대치위400 K.정시유우규적감응산생열량소우석묵감과감응산생적열량이급존재집부효응적원인,감응로내적규료수선종감과중부고근내벽처개시용화,축점향감과중심화량단용화,최후용화적시감과중심정부화저부적물료.
