耐火材料
耐火材料
내화재료
REFRACTORIES
2008年
1期
51-53
,共3页
尖晶石%铁沟浇注料%Al2O3-SiC-C
尖晶石%鐵溝澆註料%Al2O3-SiC-C
첨정석%철구요주료%Al2O3-SiC-C
以新型亚白刚玉(8～5 mm、5～3 mm、3～1 mm、≤1 mm、≤0.044 mm)、SiC(≤1 mm、≤0.088 mm)、尖晶石粉(≤0.044 mm)、SiO2微粉、α-Al2O3微粉、铝酸钙水泥、Si粉和球状沥青等为主要原料,在Al2O3-SiC-C质铁沟浇注料的配料组成中分别加入质量分数为0、4%、7%、10%、13%的镁铝尖晶石粉,混练均匀后振动成型为40 mm×40 mm×160 mm的条状试样和50/20 mm×50/20mm的坩埚试样,经110 ℃ 24 h和1 450 ℃ 3 h热处理后测定试样的体积密度、显气孔率、常温抗折强度、常温耐压强度、烧后线变化率和抗渣性能,并且进行了XRD、SEM和EDS分析.结果表明:加入适量镁铝尖晶石粉后,由于改善了试样的成型密度,促进了试样的烧结,因而提高了试样的密度、强度、体积稳定性和抗渣性;但是,由于尖晶石和刚玉的热膨胀系数不同,加入过多的镁铝尖晶石粉会导致试样中产生过多的微裂纹,从而对试样的密度、强度、体积稳定性和抗渣性不利;本试验中,尖晶石粉的最佳加入量(质量分数)为10%;尖晶石加入量为10%的试样中有长度为30～80 μm的SiC晶须生成,并且其颗粒与基质之间结合紧密.
以新型亞白剛玉(8～5 mm、5～3 mm、3～1 mm、≤1 mm、≤0.044 mm)、SiC(≤1 mm、≤0.088 mm)、尖晶石粉(≤0.044 mm)、SiO2微粉、α-Al2O3微粉、鋁痠鈣水泥、Si粉和毬狀瀝青等為主要原料,在Al2O3-SiC-C質鐵溝澆註料的配料組成中分彆加入質量分數為0、4%、7%、10%、13%的鎂鋁尖晶石粉,混練均勻後振動成型為40 mm×40 mm×160 mm的條狀試樣和50/20 mm×50/20mm的坩堝試樣,經110 ℃ 24 h和1 450 ℃ 3 h熱處理後測定試樣的體積密度、顯氣孔率、常溫抗摺彊度、常溫耐壓彊度、燒後線變化率和抗渣性能,併且進行瞭XRD、SEM和EDS分析.結果錶明:加入適量鎂鋁尖晶石粉後,由于改善瞭試樣的成型密度,促進瞭試樣的燒結,因而提高瞭試樣的密度、彊度、體積穩定性和抗渣性;但是,由于尖晶石和剛玉的熱膨脹繫數不同,加入過多的鎂鋁尖晶石粉會導緻試樣中產生過多的微裂紋,從而對試樣的密度、彊度、體積穩定性和抗渣性不利;本試驗中,尖晶石粉的最佳加入量(質量分數)為10%;尖晶石加入量為10%的試樣中有長度為30～80 μm的SiC晶鬚生成,併且其顆粒與基質之間結閤緊密.
이신형아백강옥(8～5 mm、5～3 mm、3～1 mm、≤1 mm、≤0.044 mm)、SiC(≤1 mm、≤0.088 mm)、첨정석분(≤0.044 mm)、SiO2미분、α-Al2O3미분、려산개수니、Si분화구상력청등위주요원료,재Al2O3-SiC-C질철구요주료적배료조성중분별가입질량분수위0、4%、7%、10%、13%적미려첨정석분,혼련균균후진동성형위40 mm×40 mm×160 mm적조상시양화50/20 mm×50/20mm적감과시양,경110 ℃ 24 h화1 450 ℃ 3 h열처리후측정시양적체적밀도、현기공솔、상온항절강도、상온내압강도、소후선변화솔화항사성능,병차진행료XRD、SEM화EDS분석.결과표명:가입괄량미려첨정석분후,유우개선료시양적성형밀도,촉진료시양적소결,인이제고료시양적밀도、강도、체적은정성화항사성;단시,유우첨정석화강옥적열팽창계수불동,가입과다적미려첨정석분회도치시양중산생과다적미렬문,종이대시양적밀도、강도、체적은정성화항사성불리;본시험중,첨정석분적최가가입량(질량분수)위10%;첨정석가입량위10%적시양중유장도위30～80 μm적SiC정수생성,병차기과립여기질지간결합긴밀.
