粉末冶金材料科学与工程
粉末冶金材料科學與工程
분말야금재료과학여공정
POWDER METALLURGY MATERIALS SCIENCE AND ENGINEERING
2011年
3期
397-402
,共6页
李小强%唐愈%叶永权%李元元
李小彊%唐愈%葉永權%李元元
리소강%당유%협영권%리원원
铁基合金%放电等离子烧结%力学性能%回火
鐵基閤金%放電等離子燒結%力學性能%迴火
철기합금%방전등리자소결%역학성능%회화
采用高能球磨和放电等离子烧结,制备细晶Fe-2Cu-2Ni-IMo-IC块体材料,在不同温度下对烧结试样进行回火处理,研究烧结温度和回火温度对该合金组织、硬度和横向断裂强度的影响.结果表明:烧结温度对合金密度和硬度影响不大,经650~800℃烧结可得到近乎全致密的铁基合金,相对密度达98%~99%,组织为马氏体、贝氏体、珠光体和残余奥氏体的混合组织,硬度为59~61 HRC.在650℃下烧结时横向断裂强度为2 260MPa;烧结试样在400~600℃回火4 h,随着回火温度升高,初始烧结组织逐渐向球状珠光体转变,使得合金的硬度逐渐降低,横向断裂强度逐渐升高.经650℃放电等离子烧结和500℃回火热处理后的铁基合金的横向断裂强度最高达3 325 MPa,硬度大于51 HRC.
採用高能毬磨和放電等離子燒結,製備細晶Fe-2Cu-2Ni-IMo-IC塊體材料,在不同溫度下對燒結試樣進行迴火處理,研究燒結溫度和迴火溫度對該閤金組織、硬度和橫嚮斷裂彊度的影響.結果錶明:燒結溫度對閤金密度和硬度影響不大,經650~800℃燒結可得到近乎全緻密的鐵基閤金,相對密度達98%~99%,組織為馬氏體、貝氏體、珠光體和殘餘奧氏體的混閤組織,硬度為59~61 HRC.在650℃下燒結時橫嚮斷裂彊度為2 260MPa;燒結試樣在400~600℃迴火4 h,隨著迴火溫度升高,初始燒結組織逐漸嚮毬狀珠光體轉變,使得閤金的硬度逐漸降低,橫嚮斷裂彊度逐漸升高.經650℃放電等離子燒結和500℃迴火熱處理後的鐵基閤金的橫嚮斷裂彊度最高達3 325 MPa,硬度大于51 HRC.
채용고능구마화방전등리자소결,제비세정Fe-2Cu-2Ni-IMo-IC괴체재료,재불동온도하대소결시양진행회화처리,연구소결온도화회화온도대해합금조직、경도화횡향단렬강도적영향.결과표명:소결온도대합금밀도화경도영향불대,경650~800℃소결가득도근호전치밀적철기합금,상대밀도체98%~99%,조직위마씨체、패씨체、주광체화잔여오씨체적혼합조직,경도위59~61 HRC.재650℃하소결시횡향단렬강도위2 260MPa;소결시양재400~600℃회화4 h,수착회화온도승고,초시소결조직축점향구상주광체전변,사득합금적경도축점강저,횡향단렬강도축점승고.경650℃방전등리자소결화500℃회화열처리후적철기합금적횡향단렬강도최고체3 325 MPa,경도대우51 HRC.