锻压技术
鍛壓技術
단압기술
FORGING & STAMPING TECHNOLOGY
2009年
5期
19-22
,共4页
邬玉昌%施四妹%琚杰%余坚%周平波%胡红卫%樊智宏
鄔玉昌%施四妹%琚傑%餘堅%週平波%鬍紅衛%樊智宏
오옥창%시사매%거걸%여견%주평파%호홍위%번지굉
连杆%节料%辊锻模%优化设计
連桿%節料%輥鍛模%優化設計
련간%절료%곤단모%우화설계
通过分析连杆及其辊锻件,并综合考虑锻件节料最大化及工艺的可行性,对连杆辊锻件各区段长度及杆部横截面积进行了重新分配.根据新辊锻件最小截而的总延伸系数,试选3套不同的槽系方案分别计算分析,最终确定"椭圆-方形-椭圆-方形"槽系组合为该连杆制坯辊锻的优化方案,并设计了相应的辊锻模.经三维有限元数值仿真及实物生产证实:辊锻结果与设计吻合良好,单件连杆锻件下料重量降低了17%.
通過分析連桿及其輥鍛件,併綜閤攷慮鍛件節料最大化及工藝的可行性,對連桿輥鍛件各區段長度及桿部橫截麵積進行瞭重新分配.根據新輥鍛件最小截而的總延伸繫數,試選3套不同的槽繫方案分彆計算分析,最終確定"橢圓-方形-橢圓-方形"槽繫組閤為該連桿製坯輥鍛的優化方案,併設計瞭相應的輥鍛模.經三維有限元數值倣真及實物生產證實:輥鍛結果與設計吻閤良好,單件連桿鍛件下料重量降低瞭17%.
통과분석련간급기곤단건,병종합고필단건절료최대화급공예적가행성,대련간곤단건각구단장도급간부횡절면적진행료중신분배.근거신곤단건최소절이적총연신계수,시선3투불동적조계방안분별계산분석,최종학정"타원-방형-타원-방형"조계조합위해련간제배곤단적우화방안,병설계료상응적곤단모.경삼유유한원수치방진급실물생산증실:곤단결과여설계문합량호,단건련간단건하료중량강저료17%.
