热加工工艺
熱加工工藝
열가공공예
HOT WORKING TECHNOLOGY
2012年
3期
1-3,6
,共4页
沈政%陈希章%茅奕舒%周建忠
瀋政%陳希章%茅奕舒%週建忠
침정%진희장%모혁서%주건충
CLAM钢%热模拟%热处理%显微硬度
CLAM鋼%熱模擬%熱處理%顯微硬度
CLAM강%열모의%열처리%현미경도
采用焊接热模拟技术,参照实际焊接工艺,模拟中国低活化马氏体钢(CALM钢)热影响区粗晶区(CGHAZ)热循环过程,并对热模拟后试样进行不同的回火处理.实验发现,CLAM钢热模拟试样经回火处理,碳化物弥散析出,同样的回火条件下,CLAM钢显微组织差异不明显,回火前较高的热量输入导致回火后硬度值更低;在相同的热循环条件下,较高的回火温度会引起晶粒的显著长大,试样硬度值降低.热模拟试样在较高的温度下回火,可以更为有效地改善CGHAZ区域硬度,随回火的温度的继续升高,试样硬度趋于平稳.综合考虑回火工艺CALM钢硬度值以及晶粒度的影响,推荐回火温度为760～810℃.
採用銲接熱模擬技術,參照實際銲接工藝,模擬中國低活化馬氏體鋼(CALM鋼)熱影響區粗晶區(CGHAZ)熱循環過程,併對熱模擬後試樣進行不同的迴火處理.實驗髮現,CLAM鋼熱模擬試樣經迴火處理,碳化物瀰散析齣,同樣的迴火條件下,CLAM鋼顯微組織差異不明顯,迴火前較高的熱量輸入導緻迴火後硬度值更低;在相同的熱循環條件下,較高的迴火溫度會引起晶粒的顯著長大,試樣硬度值降低.熱模擬試樣在較高的溫度下迴火,可以更為有效地改善CGHAZ區域硬度,隨迴火的溫度的繼續升高,試樣硬度趨于平穩.綜閤攷慮迴火工藝CALM鋼硬度值以及晶粒度的影響,推薦迴火溫度為760～810℃.
채용한접열모의기술,삼조실제한접공예,모의중국저활화마씨체강(CALM강)열영향구조정구(CGHAZ)열순배과정,병대열모의후시양진행불동적회화처리.실험발현,CLAM강열모의시양경회화처리,탄화물미산석출,동양적회화조건하,CLAM강현미조직차이불명현,회화전교고적열량수입도치회화후경도치경저;재상동적열순배조건하,교고적회화온도회인기정립적현저장대,시양경도치강저.열모의시양재교고적온도하회화,가이경위유효지개선CGHAZ구역경도,수회화적온도적계속승고,시양경도추우평은.종합고필회화공예CALM강경도치이급정립도적영향,추천회화온도위760～810℃.
