中国有色金属学报
中國有色金屬學報
중국유색금속학보
THE CHINESE JOURNAL OF NONFERROUS METALS
2011年
9期
2242-2250
,共9页
王计敏%闫红杰%周孑民%李世轩%贵广臣
王計敏%閆紅傑%週孑民%李世軒%貴廣臣
왕계민%염홍걸%주혈민%리세헌%귀엄신
蓄热式铝熔炼炉%熔炼过程%数值模拟
蓄熱式鋁鎔煉爐%鎔煉過程%數值模擬
축열식려용련로%용련과정%수치모의
为了更好地研究和优化铝熔炼炉的性能,针对现有的蓄热式圆形铝熔炼炉,在建立合理的铝熔炼炉基本模型的基础上,通过耦合用户自定义熔化模型和氧化烧损模型,运用计算流体力学软件FLUENT实现燃烧空间和熔池的耦合物理场的数值模拟.着重研究不同固液区和不同孔隙率对铝及铝合金熔炼过程的影响.结果表明,该模型较好地反映铝熔炼炉的熔炼现象,可运用该模型进行铝熔炼炉熔炼过程工艺参数的优化研究.同时获得了固液区和孔隙率对熔炼参数影响规律:铝液温度在固液区上升缓慢,而离开固液相线时,铝液温度上升速度加快,炉膛温度和氧化层质量随着熔炼时间分别呈周期性增加和呈抛物线增加;随着氧化层厚度的增加,铝液温度随着孔隙率的增加而增加变得缓慢.
為瞭更好地研究和優化鋁鎔煉爐的性能,針對現有的蓄熱式圓形鋁鎔煉爐,在建立閤理的鋁鎔煉爐基本模型的基礎上,通過耦閤用戶自定義鎔化模型和氧化燒損模型,運用計算流體力學軟件FLUENT實現燃燒空間和鎔池的耦閤物理場的數值模擬.著重研究不同固液區和不同孔隙率對鋁及鋁閤金鎔煉過程的影響.結果錶明,該模型較好地反映鋁鎔煉爐的鎔煉現象,可運用該模型進行鋁鎔煉爐鎔煉過程工藝參數的優化研究.同時穫得瞭固液區和孔隙率對鎔煉參數影響規律:鋁液溫度在固液區上升緩慢,而離開固液相線時,鋁液溫度上升速度加快,爐膛溫度和氧化層質量隨著鎔煉時間分彆呈週期性增加和呈拋物線增加;隨著氧化層厚度的增加,鋁液溫度隨著孔隙率的增加而增加變得緩慢.
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