特殊钢
特殊鋼
특수강
SPECIAL STEEL
2004年
5期
24-25
,共2页
任勇%程晓茹%胡衍生%涂立均%彭胜堂%詹胜利
任勇%程曉茹%鬍衍生%塗立均%彭勝堂%詹勝利
임용%정효여%호연생%도립균%팽성당%첨성리
Q345c-hq钢%Nb-Ti微合金化%连铸坯%裂纹%高温脆化
Q345c-hq鋼%Nb-Ti微閤金化%連鑄坯%裂紋%高溫脆化
Q345c-hq강%Nb-Ti미합금화%련주배%렬문%고온취화
在Gleeble-2000试验机进行了Q345c-hq微合金钢(%):0.11C-1.27Mn-0.020P-0.007S-0.04Cu-0.02Nb-0.01Ti的连铸坯在600～1 050℃、应变速率5×10-1/s至5×10-3/s下的高温拉伸试验.结果表明,应变速率为5.0×10-1/s时,Q345c-hq钢的脆化温度为700℃左右,当应变速率降低到5.0×10-3/s时,钢的脆化温度范围扩大到600～900℃.显微组织分析得出,700℃时在γ晶界形成网状薄膜先共析铁素体,成为裂纹源,是脆化的主要原因.避免在600～900℃脆化温度区矫直是防止该钢连铸坯产生裂纹的关键措施.
在Gleeble-2000試驗機進行瞭Q345c-hq微閤金鋼(%):0.11C-1.27Mn-0.020P-0.007S-0.04Cu-0.02Nb-0.01Ti的連鑄坯在600～1 050℃、應變速率5×10-1/s至5×10-3/s下的高溫拉伸試驗.結果錶明,應變速率為5.0×10-1/s時,Q345c-hq鋼的脆化溫度為700℃左右,噹應變速率降低到5.0×10-3/s時,鋼的脆化溫度範圍擴大到600～900℃.顯微組織分析得齣,700℃時在γ晶界形成網狀薄膜先共析鐵素體,成為裂紋源,是脆化的主要原因.避免在600～900℃脆化溫度區矯直是防止該鋼連鑄坯產生裂紋的關鍵措施.
재Gleeble-2000시험궤진행료Q345c-hq미합금강(%):0.11C-1.27Mn-0.020P-0.007S-0.04Cu-0.02Nb-0.01Ti적련주배재600～1 050℃、응변속솔5×10-1/s지5×10-3/s하적고온랍신시험.결과표명,응변속솔위5.0×10-1/s시,Q345c-hq강적취화온도위700℃좌우,당응변속솔강저도5.0×10-3/s시,강적취화온도범위확대도600～900℃.현미조직분석득출,700℃시재γ정계형성망상박막선공석철소체,성위렬문원,시취화적주요원인.피면재600～900℃취화온도구교직시방지해강련주배산생렬문적관건조시.
