电镀与涂饰
電鍍與塗飾
전도여도식
ELECTROPLATING & FINISHING
2012年
1期
63-67
,共5页
钟艳莉%李洁%张官理%杨康%纪建超%哈恩华
鐘豔莉%李潔%張官理%楊康%紀建超%哈恩華
종염리%리길%장관리%양강%기건초%합은화
有机玻璃%真空镀%二氧化钛%金%导电膜%底涂层%丙烯酸树脂
有機玻璃%真空鍍%二氧化鈦%金%導電膜%底塗層%丙烯痠樹脂
유궤파리%진공도%이양화태%금%도전막%저도층%병희산수지
以溶液聚合工艺制备了数均分子量在20 000左右、羟基值为40 ～ 48 mgKOH/g的丙烯酸树脂,将该树脂与固化剂N-75按适宜的比例混合为底涂层,淋涂于800 mm×400 mm的洁净有机玻璃(PMMA)表面,在真空镀膜机中依次沉积TiO2膜和Au膜,获得了PMMA/底涂/TiO2/Au/TiO2膜.研究了不同配方的丙烯酸树脂合成工艺和混合溶剂的选择及配比对PMMA/底涂/TiO2/Au/TiO2膜性能的影响,讨论了“形变”的原因.研究发现,当乙酸丁酯和丙二醇甲醚醋酸酯以1:1的质量比为混合溶剂,树脂和混合溶剂的质量比为1:3时,所得涂膜具有良好的附着力.以Tego270为助剂,其质量分数为0.2％时能有效减少薄膜的“形变”缺陷.
以溶液聚閤工藝製備瞭數均分子量在20 000左右、羥基值為40 ～ 48 mgKOH/g的丙烯痠樹脂,將該樹脂與固化劑N-75按適宜的比例混閤為底塗層,淋塗于800 mm×400 mm的潔淨有機玻璃(PMMA)錶麵,在真空鍍膜機中依次沉積TiO2膜和Au膜,穫得瞭PMMA/底塗/TiO2/Au/TiO2膜.研究瞭不同配方的丙烯痠樹脂閤成工藝和混閤溶劑的選擇及配比對PMMA/底塗/TiO2/Au/TiO2膜性能的影響,討論瞭“形變”的原因.研究髮現,噹乙痠丁酯和丙二醇甲醚醋痠酯以1:1的質量比為混閤溶劑,樹脂和混閤溶劑的質量比為1:3時,所得塗膜具有良好的附著力.以Tego270為助劑,其質量分數為0.2％時能有效減少薄膜的“形變”缺陷.
이용액취합공예제비료수균분자량재20 000좌우、간기치위40 ～ 48 mgKOH/g적병희산수지,장해수지여고화제N-75안괄의적비례혼합위저도층,림도우800 mm×400 mm적길정유궤파리(PMMA)표면,재진공도막궤중의차침적TiO2막화Au막,획득료PMMA/저도/TiO2/Au/TiO2막.연구료불동배방적병희산수지합성공예화혼합용제적선택급배비대PMMA/저도/TiO2/Au/TiO2막성능적영향,토론료“형변”적원인.연구발현,당을산정지화병이순갑미작산지이1:1적질량비위혼합용제,수지화혼합용제적질량비위1:3시,소득도막구유량호적부착력.이Tego270위조제,기질량분수위0.2％시능유효감소박막적“형변”결함.
