有色冶金设计与研究
有色冶金設計與研究
유색야금설계여연구
NONFERROUS METALS ENGINEERING & RESEARCH
2011年
6期
1-4,8
,共5页
软碎矿岩%倒台阶落矿%光面爆破%围岩控制
軟碎礦巖%倒檯階落礦%光麵爆破%圍巖控製
연쇄광암%도태계락광%광면폭파%위암공제
通过工业试验研究软碎矿岩条件下矿体的倒台阶分次落矿和光面控顶技术.根据矿岩参数确定爆破参数,提出斜眼掏槽分台阶爆破方案.试验结果:爆破最大抛掷距离为5.5～6.9 m;爆堆松散系数:1.55～1.62;炮孔利用率:89％～93％；炸药单耗:1.49～1.55 kg/m3.爆破后顶板基本平整,平均凹凸量＜0.1 m,出现了少许微裂隙；孔痕较少,约30％且分布不均匀、不连续.确定合理的光爆层参数为:爆破间距0.45～0.5 m,抵抗线0.5～0.6 m.与原方案相比,新方案每循环炮孔数减少12％,炸药单耗降低了18.4％～32.3％,炮孔利用率提至90％以上.光面爆破后,人工排险工作量和支护作业量明显减少,新爆破方法在技术、经济、安全上优势明显.
通過工業試驗研究軟碎礦巖條件下礦體的倒檯階分次落礦和光麵控頂技術.根據礦巖參數確定爆破參數,提齣斜眼掏槽分檯階爆破方案.試驗結果:爆破最大拋擲距離為5.5～6.9 m;爆堆鬆散繫數:1.55～1.62;砲孔利用率:89％～93％；炸藥單耗:1.49～1.55 kg/m3.爆破後頂闆基本平整,平均凹凸量＜0.1 m,齣現瞭少許微裂隙；孔痕較少,約30％且分佈不均勻、不連續.確定閤理的光爆層參數為:爆破間距0.45～0.5 m,牴抗線0.5～0.6 m.與原方案相比,新方案每循環砲孔數減少12％,炸藥單耗降低瞭18.4％～32.3％,砲孔利用率提至90％以上.光麵爆破後,人工排險工作量和支護作業量明顯減少,新爆破方法在技術、經濟、安全上優勢明顯.
통과공업시험연구연쇄광암조건하광체적도태계분차락광화광면공정기술.근거광암삼수학정폭파삼수,제출사안도조분태계폭파방안.시험결과:폭파최대포척거리위5.5～6.9 m;폭퇴송산계수:1.55～1.62;포공이용솔:89％～93％；작약단모:1.49～1.55 kg/m3.폭파후정판기본평정,평균요철량＜0.1 m,출현료소허미렬극；공흔교소,약30％차분포불균균、불련속.학정합리적광폭층삼수위:폭파간거0.45～0.5 m,저항선0.5～0.6 m.여원방안상비,신방안매순배포공수감소12％,작약단모강저료18.4％～32.3％,포공이용솔제지90％이상.광면폭파후,인공배험공작량화지호작업량명현감소,신폭파방법재기술、경제、안전상우세명현.
