热加工工艺
熱加工工藝
열가공공예
HOT WORKING TECHNOLOGY
2007年
8期
12-14,17
,共4页
杨春秀%向朝建%曹兴民%慕思国%汤玉琼%郭富安
楊春秀%嚮朝建%曹興民%慕思國%湯玉瓊%郭富安
양춘수%향조건%조흥민%모사국%탕옥경%곽부안
C194RE铜合金%热机械处理%在线淬火
C194RE銅閤金%熱機械處理%在線淬火
C194RE동합금%열궤계처리%재선쉬화
采用微合金化及热机械处理的方法研制了新型的引线框架用Cu-Fe-Zn-P-Mg-Cr-RE(C194RE)铜合金.优化了该合金板材的热加工工艺,获得了优良的合金性能.采用扫描电镜、透射电镜、拉伸试验及硬度测试等研究了合金在不同加工工艺下的显微组织及性能.结果表明:在其它实验条件一致的情况下,热轧后经在线淬火的合金的各项性能均高于热轧后自然冷却的合金的性能.热轧后经在线淬火的合金的抗拉强度可达560 MPa,伸长率达到8.2%.硬度达175HV,电导率为73%IACS.热轧后经自然冷却的合金经热机械处理后,析出相粒子较大,分布也不均匀;而经在线淬火的合金的析出相粒子细小,尺寸为5～20nm,弥散地分布于基体中,析出强化效果显著,并且合金的电导率也较高.
採用微閤金化及熱機械處理的方法研製瞭新型的引線框架用Cu-Fe-Zn-P-Mg-Cr-RE(C194RE)銅閤金.優化瞭該閤金闆材的熱加工工藝,穫得瞭優良的閤金性能.採用掃描電鏡、透射電鏡、拉伸試驗及硬度測試等研究瞭閤金在不同加工工藝下的顯微組織及性能.結果錶明:在其它實驗條件一緻的情況下,熱軋後經在線淬火的閤金的各項性能均高于熱軋後自然冷卻的閤金的性能.熱軋後經在線淬火的閤金的抗拉彊度可達560 MPa,伸長率達到8.2%.硬度達175HV,電導率為73%IACS.熱軋後經自然冷卻的閤金經熱機械處理後,析齣相粒子較大,分佈也不均勻;而經在線淬火的閤金的析齣相粒子細小,呎吋為5～20nm,瀰散地分佈于基體中,析齣彊化效果顯著,併且閤金的電導率也較高.
채용미합금화급열궤계처리적방법연제료신형적인선광가용Cu-Fe-Zn-P-Mg-Cr-RE(C194RE)동합금.우화료해합금판재적열가공공예,획득료우량적합금성능.채용소묘전경、투사전경、랍신시험급경도측시등연구료합금재불동가공공예하적현미조직급성능.결과표명:재기타실험조건일치적정황하,열알후경재선쉬화적합금적각항성능균고우열알후자연냉각적합금적성능.열알후경재선쉬화적합금적항랍강도가체560 MPa,신장솔체도8.2%.경도체175HV,전도솔위73%IACS.열알후경자연냉각적합금경열궤계처리후,석출상입자교대,분포야불균균;이경재선쉬화적합금적석출상입자세소,척촌위5～20nm,미산지분포우기체중,석출강화효과현저,병차합금적전도솔야교고.
