电镀与涂饰
電鍍與塗飾
전도여도식
ELECTROPLATING & FINISHING
2011年
11期
42-45
,共4页
宾远红%刘英%李卫%李培芬
賓遠紅%劉英%李衛%李培芬
빈원홍%류영%리위%리배분
镁合金%微弧氧化%铈%微观结构%耐蚀性
鎂閤金%微弧氧化%鈰%微觀結構%耐蝕性
미합금%미호양화%시%미관결구%내식성
利用扫描电镜、电化学工作站等,研究了不同铈盐添加方法对ZE10镁合金在由硅酸钠14 g/L、氟化钠14g/L、氢氧化钠2 g/L、甘油5mL/L组成的溶液中,于电压300 V、脉冲频率1 kHz、占空比15%的条件下微弧氧化20 min所得微弧氧化膜厚度、形貌和耐蚀性的影响.结果表明,先进行铈盐转化处理再微弧氧化和在电解液中添加铈盐微弧氧化都能降低膜层厚度,减少膜层微裂纹,提高膜层致密度,进一步提高膜层的耐腐蚀性能.先进行铈盐转化处理再在添加铈盐的电解液中微孤氧化得到的膜层微裂纹最少,致密度最高,耐蚀性最好.
利用掃描電鏡、電化學工作站等,研究瞭不同鈰鹽添加方法對ZE10鎂閤金在由硅痠鈉14 g/L、氟化鈉14g/L、氫氧化鈉2 g/L、甘油5mL/L組成的溶液中,于電壓300 V、脈遲頻率1 kHz、佔空比15%的條件下微弧氧化20 min所得微弧氧化膜厚度、形貌和耐蝕性的影響.結果錶明,先進行鈰鹽轉化處理再微弧氧化和在電解液中添加鈰鹽微弧氧化都能降低膜層厚度,減少膜層微裂紋,提高膜層緻密度,進一步提高膜層的耐腐蝕性能.先進行鈰鹽轉化處理再在添加鈰鹽的電解液中微孤氧化得到的膜層微裂紋最少,緻密度最高,耐蝕性最好.
이용소묘전경、전화학공작참등,연구료불동시염첨가방법대ZE10미합금재유규산납14 g/L、불화납14g/L、경양화납2 g/L、감유5mL/L조성적용액중,우전압300 V、맥충빈솔1 kHz、점공비15%적조건하미호양화20 min소득미호양화막후도、형모화내식성적영향.결과표명,선진행시염전화처리재미호양화화재전해액중첨가시염미호양화도능강저막층후도,감소막층미렬문,제고막층치밀도,진일보제고막층적내부식성능.선진행시염전화처리재재첨가시염적전해액중미고양화득도적막층미렬문최소,치밀도최고,내식성최호.