失效分析与预防
失效分析與預防
실효분석여예방
FAILURE ANALYSIS AND PREVENTION
2011年
1期
32-35
,共4页
陈晓峰%张涛%凌翎%马彦东%洪园园%刘焱
陳曉峰%張濤%凌翎%馬彥東%洪園園%劉焱
진효봉%장도%릉령%마언동%홍완완%류염
环形模具%裂纹%淬火%马氏体转变%应力集中
環形模具%裂紋%淬火%馬氏體轉變%應力集中
배형모구%렬문%쉬화%마씨체전변%응력집중
Cr12MoV环形模具在回火出炉时,发现坯料存在周向裂纹.采用金相检查、化学成分分析、硬度检测等手段对模具开裂原因进行分析.结果表明:模具热处理裂纹属于淬火裂纹,产生的主要原因是坯料淬火过程中油淬时间过长,零件完全淬透,在较大的淬火应力作用下,造成开裂;其次,坯料外缘周向环槽尖角处R角较小,存在较大的应力集中,在一定程度上加剧了开裂倾向.基于以上分析,提出了优化热处理工艺,即在淬火加热时进行3次预热处理并减少油淬时间,在保证零件使用性能的前提下,使零件在油冷中不完全淬透,并且在环槽台阶处采用较大的R角过渡,有效避免了此类故障的发生.
Cr12MoV環形模具在迴火齣爐時,髮現坯料存在週嚮裂紋.採用金相檢查、化學成分分析、硬度檢測等手段對模具開裂原因進行分析.結果錶明:模具熱處理裂紋屬于淬火裂紋,產生的主要原因是坯料淬火過程中油淬時間過長,零件完全淬透,在較大的淬火應力作用下,造成開裂;其次,坯料外緣週嚮環槽尖角處R角較小,存在較大的應力集中,在一定程度上加劇瞭開裂傾嚮.基于以上分析,提齣瞭優化熱處理工藝,即在淬火加熱時進行3次預熱處理併減少油淬時間,在保證零件使用性能的前提下,使零件在油冷中不完全淬透,併且在環槽檯階處採用較大的R角過渡,有效避免瞭此類故障的髮生.
Cr12MoV배형모구재회화출로시,발현배료존재주향렬문.채용금상검사、화학성분분석、경도검측등수단대모구개렬원인진행분석.결과표명:모구열처리렬문속우쉬화렬문,산생적주요원인시배료쉬화과정중유쉬시간과장,령건완전쉬투,재교대적쉬화응력작용하,조성개렬;기차,배료외연주향배조첨각처R각교소,존재교대적응력집중,재일정정도상가극료개렬경향.기우이상분석,제출료우화열처리공예,즉재쉬화가열시진행3차예열처리병감소유쉬시간,재보증령건사용성능적전제하,사령건재유랭중불완전쉬투,병차재배조태계처채용교대적R각과도,유효피면료차류고장적발생.
