CAJ | 학술논문

采用含有Y2O5,Al2O3,SiO2和Si3N4的焊料在1600℃,30min, 5MPa压力的条件下对无压烧结氮化硅陶瓷进行连接实验,研究焊料中氮化硅的摩尔分数对连接强度的影响. 结果表明,随着氮化硅摩尔分数的增加,连接强度也得以提高,这主要是因为氮化硅的加入降低了焊料的热膨胀系数以及加速了结合层内焊料的氮化过程. 但是,氮化硅摩尔分数进一步增加,导致焊料的粘度增加,影响了焊料在陶瓷表面的润湿和铺展,使连接强度下降. C焊料在连接过程中转变成β-Si3N4与氧氮玻璃的体积比等于50∶50的复合焊料,其连接强度最大,平均为550MPa,达到基体氮化硅陶瓷抗弯强度的80%.
채용함유Y2O5,Al2O3,SiO2화Si3N4적한료재1600℃,30min, 5MPa압력적조건하대무압소결담화규도자진행련접실험,연구한료중담화규적마이분수대련접강도적영향. 결과표명,수착담화규마이분수적증가,련접강도야득이제고,저주요시인위담화규적가입강저료한료적열팽창계수이급가속료결합층내한료적담화과정. 단시,담화규마이분수진일보증가,도치한료적점도증가,영향료한료재도자표면적윤습화포전,사련접강도하강. C한료재련접과정중전변성β-Si3N4여양담파리적체적비등우50∶50적복합한료,기련접강도최대,평균위550MPa,체도기체담화규도자항만강도적80%.