润滑与密封
潤滑與密封
윤활여밀봉
LUBRICATION ENGINEERING
2007年
4期
94-96,101
,共4页
复合镀层%碳纳米管%摩擦磨损%腐蚀电流
複閤鍍層%碳納米管%摩抆磨損%腐蝕電流
복합도층%탄납미관%마찰마손%부식전류
用化学复合镀的方法,把碳纳米管作为第二相加入到化学镀镍、硼镀液中得到复合镀层;改变还原剂二甲胺硼烷在镀液中的相对浓度,得到各种镀层表面成分;利用摩擦磨损实验机、电化学综合测试仪、X射线光电子能谱(XPS)和扫描电子显微镜等分析复合镀层的摩擦磨损性能、耐腐蚀性能、表面形貌特性.结果表明:通过化学复合镀的方法得到镍、硼和碳纳米管复合镀层,其平均厚度为7～8 μm;随着二甲胺硼烷在镀液中的相对浓度增加,镀层的摩擦因数减小,磨损量和腐蚀电流也减小,说明随着二甲胺硼烷在镀液中浓度的增加,其耐磨性和抗腐蚀性逐渐提高;复合镀层中主要含有Ni,C,O 3种元素,其中Ni以单质的形态出现,B以Ni2B化合物的形态出现,元素C以碳纳米管形式沉积在镍硼基体中.
用化學複閤鍍的方法,把碳納米管作為第二相加入到化學鍍鎳、硼鍍液中得到複閤鍍層;改變還原劑二甲胺硼烷在鍍液中的相對濃度,得到各種鍍層錶麵成分;利用摩抆磨損實驗機、電化學綜閤測試儀、X射線光電子能譜(XPS)和掃描電子顯微鏡等分析複閤鍍層的摩抆磨損性能、耐腐蝕性能、錶麵形貌特性.結果錶明:通過化學複閤鍍的方法得到鎳、硼和碳納米管複閤鍍層,其平均厚度為7～8 μm;隨著二甲胺硼烷在鍍液中的相對濃度增加,鍍層的摩抆因數減小,磨損量和腐蝕電流也減小,說明隨著二甲胺硼烷在鍍液中濃度的增加,其耐磨性和抗腐蝕性逐漸提高;複閤鍍層中主要含有Ni,C,O 3種元素,其中Ni以單質的形態齣現,B以Ni2B化閤物的形態齣現,元素C以碳納米管形式沉積在鎳硼基體中.
용화학복합도적방법,파탄납미관작위제이상가입도화학도얼、붕도액중득도복합도층;개변환원제이갑알붕완재도액중적상대농도,득도각충도층표면성분;이용마찰마손실험궤、전화학종합측시의、X사선광전자능보(XPS)화소묘전자현미경등분석복합도층적마찰마손성능、내부식성능、표면형모특성.결과표명:통과화학복합도적방법득도얼、붕화탄납미관복합도층,기평균후도위7～8 μm;수착이갑알붕완재도액중적상대농도증가,도층적마찰인수감소,마손량화부식전류야감소,설명수착이갑알붕완재도액중농도적증가,기내마성화항부식성축점제고;복합도층중주요함유Ni,C,O 3충원소,기중Ni이단질적형태출현,B이Ni2B화합물적형태출현,원소C이탄납미관형식침적재얼붕기체중.
