炼油技术与工程
煉油技術與工程
련유기술여공정
PETROLEUM REFINERY ENGINEERING
2009年
5期
30-33
,共4页
冯天伟%管建军%宋天民%张国福%李均峰
馮天偉%管建軍%宋天民%張國福%李均峰
풍천위%관건군%송천민%장국복%리균봉
冲刷腐蚀%高温氧化腐蚀%固容处理%管帽%蒸汽过热炉
遲刷腐蝕%高溫氧化腐蝕%固容處理%管帽%蒸汽過熱爐
충쇄부식%고온양화부식%고용처리%관모%증기과열로
对取自蒸汽过热炉辐射室集气管出口管线管帽失效部位的材料进行了腐蚀部位宏观形貌检查、化学成分、夹杂物、金相组织、氧化物、扫描电镜观察及能谱分析,认为封头是在高温蒸汽的冲刷腐蚀和高温氧化腐蚀的联合作用下破坏的.材料的成分符合标准要求,夹杂为沉淀强化第二相,金相组织中含晶粒度为10.5级的细晶粒条带,在晶界析出了铬的化合物,铬未完全溶入奥氏体中.结合使用工况、热处理条件,认为管帽固溶处理温度偏低、时间过短、铬未完全固溶、晶粒过于细小是材料在高温下强度过低、抗氧化能力较低的主要原因,应提高管帽固溶处理温度,同时也可对进出口管线端头的设计进行适当改进.
對取自蒸汽過熱爐輻射室集氣管齣口管線管帽失效部位的材料進行瞭腐蝕部位宏觀形貌檢查、化學成分、夾雜物、金相組織、氧化物、掃描電鏡觀察及能譜分析,認為封頭是在高溫蒸汽的遲刷腐蝕和高溫氧化腐蝕的聯閤作用下破壞的.材料的成分符閤標準要求,夾雜為沉澱彊化第二相,金相組織中含晶粒度為10.5級的細晶粒條帶,在晶界析齣瞭鉻的化閤物,鉻未完全溶入奧氏體中.結閤使用工況、熱處理條件,認為管帽固溶處理溫度偏低、時間過短、鉻未完全固溶、晶粒過于細小是材料在高溫下彊度過低、抗氧化能力較低的主要原因,應提高管帽固溶處理溫度,同時也可對進齣口管線耑頭的設計進行適噹改進.
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