强激光与粒子束
彊激光與粒子束
강격광여입자속
HIGH POWER LASER AND PARTICLEBEAMS
2011年
12期
3353-3357
,共5页
射频感应等离子体%等离子体炬%球形粉末%球化率%钛粉
射頻感應等離子體%等離子體炬%毬形粉末%毬化率%鈦粉
사빈감응등리자체%등리자체거%구형분말%구화솔%태분
采用单因素法对制备球形钛粉的工艺进行研究,通过控制和调节射频等离子体工作的阳极电流与电压、中气流量、边气流量、粉体携带气流量、抽风负压和钛粉送粉速率等参数,以获得制备球形度较佳的钛粉工艺参数.通过射频感应等离子体对粒度为(17.0士2.0)μm的钛粉球化处理研究,制备出球形度好、球化率高、表面粗糙度低的钛粉,钛粉球化率随着抽风负压增加而增加,当抽风负压大于1800Pa时,钛粉的球化率随着抽风负压的增大迅速降低；同样钛粉球化率也随着钛粉送粉速率增加而增加,当钛粉送粉速率大于90.0g/min时,钛粉的球化率随着钛粉送粉速率的增大而迅速降低.
採用單因素法對製備毬形鈦粉的工藝進行研究,通過控製和調節射頻等離子體工作的暘極電流與電壓、中氣流量、邊氣流量、粉體攜帶氣流量、抽風負壓和鈦粉送粉速率等參數,以穫得製備毬形度較佳的鈦粉工藝參數.通過射頻感應等離子體對粒度為(17.0士2.0)μm的鈦粉毬化處理研究,製備齣毬形度好、毬化率高、錶麵粗糙度低的鈦粉,鈦粉毬化率隨著抽風負壓增加而增加,噹抽風負壓大于1800Pa時,鈦粉的毬化率隨著抽風負壓的增大迅速降低；同樣鈦粉毬化率也隨著鈦粉送粉速率增加而增加,噹鈦粉送粉速率大于90.0g/min時,鈦粉的毬化率隨著鈦粉送粉速率的增大而迅速降低.
채용단인소법대제비구형태분적공예진행연구,통과공제화조절사빈등리자체공작적양겁전류여전압、중기류량、변기류량、분체휴대기류량、추풍부압화태분송분속솔등삼수,이획득제비구형도교가적태분공예삼수.통과사빈감응등리자체대립도위(17.0사2.0)μm적태분구화처리연구,제비출구형도호、구화솔고、표면조조도저적태분,태분구화솔수착추풍부압증가이증가,당추풍부압대우1800Pa시,태분적구화솔수착추풍부압적증대신속강저；동양태분구화솔야수착태분송분속솔증가이증가,당태분송분속솔대우90.0g/min시,태분적구화솔수착태분송분속솔적증대이신속강저.
