电瓷避雷器
電瓷避雷器
전자피뢰기
INSULATORS AND SURGE ARRESTERS
2008年
1期
8-10
,共3页
桑建华%司志涛%张桂花%韩红英%曹怀章
桑建華%司誌濤%張桂花%韓紅英%曹懷章
상건화%사지도%장계화%한홍영%조부장
干法成形%四级污秽棒形瓷绝缘子%花釉缺陷%伞形结构优化
榦法成形%四級汙穢棒形瓷絕緣子%花釉缺陷%傘形結構優化
간법성형%사급오예봉형자절연자%화유결함%산형결구우화
对比分析了干法生产的252kV四级和三级污秽棒形支柱瓷绝缘子的工艺特点.认为四级污秽棒形支柱瓷绝缘子产生花釉缺陷的原因是:伞间距小、伞伸出大,施釉操作时坯体旋转,伞根部位暴露不完全,釉浆很难喷到伞根部位.在保证产品机械性能、电气性能和冷热性能的前提下,将大伞根厚度由22.67mm 减小到17.61 mm,小伞根厚度由20.07mm 减小到15.66mm,大伞与小伞之间杆径直线距离增加2.64 mm、小伞与大伞之间杆径直线距离增加2.69 mm,两伞之间距离由67.76mm增加为70.11mm;爬电距离增加(用一组伞作为对比)5.61 mm;杆径未变化;伞间最小距离70.11 mm;伞间距和伞伸出之比0.926;大小伞伸出之差17.5 mm;伞倾角17°.实验证明伞形结构优化后,为施釉操作创造了条件.瓷检合格率明显提高.较好地解决了花釉缺陷问题.
對比分析瞭榦法生產的252kV四級和三級汙穢棒形支柱瓷絕緣子的工藝特點.認為四級汙穢棒形支柱瓷絕緣子產生花釉缺陷的原因是:傘間距小、傘伸齣大,施釉操作時坯體鏇轉,傘根部位暴露不完全,釉漿很難噴到傘根部位.在保證產品機械性能、電氣性能和冷熱性能的前提下,將大傘根厚度由22.67mm 減小到17.61 mm,小傘根厚度由20.07mm 減小到15.66mm,大傘與小傘之間桿徑直線距離增加2.64 mm、小傘與大傘之間桿徑直線距離增加2.69 mm,兩傘之間距離由67.76mm增加為70.11mm;爬電距離增加(用一組傘作為對比)5.61 mm;桿徑未變化;傘間最小距離70.11 mm;傘間距和傘伸齣之比0.926;大小傘伸齣之差17.5 mm;傘傾角17°.實驗證明傘形結構優化後,為施釉操作創造瞭條件.瓷檢閤格率明顯提高.較好地解決瞭花釉缺陷問題.
대비분석료간법생산적252kV사급화삼급오예봉형지주자절연자적공예특점.인위사급오예봉형지주자절연자산생화유결함적원인시:산간거소、산신출대,시유조작시배체선전,산근부위폭로불완전,유장흔난분도산근부위.재보증산품궤계성능、전기성능화랭열성능적전제하,장대산근후도유22.67mm 감소도17.61 mm,소산근후도유20.07mm 감소도15.66mm,대산여소산지간간경직선거리증가2.64 mm、소산여대산지간간경직선거리증가2.69 mm,량산지간거리유67.76mm증가위70.11mm;파전거리증가(용일조산작위대비)5.61 mm;간경미변화;산간최소거리70.11 mm;산간거화산신출지비0.926;대소산신출지차17.5 mm;산경각17°.실험증명산형결구우화후,위시유조작창조료조건.자검합격솔명현제고.교호지해결료화유결함문제.
