计算机与应用化学
計算機與應用化學
계산궤여응용화학
COMPUTERS AND APPLIED CHEMISTRY
2011年
12期
1505-1508
,共4页
乙醇胺%二乙醇胺%环氧乙烷%反应精馏%模拟
乙醇胺%二乙醇胺%環氧乙烷%反應精餾%模擬
을순알%이을순알%배양을완%반응정류%모의
提出以环氧乙烷和氨水为原料,利用管式反应器耦合反应精馏塔合成乙醇胺的过程强化新工艺.该工艺以90％浓度氨水为原料,首先在3 MPa,323～343 K,氨水与环氧乙烷配比为10∶1的条件下,在管式反应器合成乙醇胺混合产品;混合产品经过减压和蒸出过量的氨后,进入反应精馏塔,和另一股环氧乙烷在塔内同时进行化学反应和产物分离.利用Aspen Plus软件对工艺的可行性和经济性进行了模拟分析,得到合理的流程方案和适宜的工艺参数,其中反应精馏塔适宜的工艺参数为:操作压力0.05MPa,分离级数10,环氧乙烷和乙醇胺混合产物进料摩尔比1∶1,再沸比8,模拟还得到塔内温度和浓度分布.研究表明,在此条件下,环氧乙烷和一乙醇胺在反应精馏塔内转化完全,少量水同时作为催化剂和载热剂从塔顶采出,二乙醇胺和三乙醇胺重组分通过精馏作用由塔底采出.研究表明,本文工艺能使二乙醇胺的选择性达75％以上,同时反应热能得到直接利用,其技术和经济优越性优于现有工艺.
提齣以環氧乙烷和氨水為原料,利用管式反應器耦閤反應精餾塔閤成乙醇胺的過程彊化新工藝.該工藝以90％濃度氨水為原料,首先在3 MPa,323～343 K,氨水與環氧乙烷配比為10∶1的條件下,在管式反應器閤成乙醇胺混閤產品;混閤產品經過減壓和蒸齣過量的氨後,進入反應精餾塔,和另一股環氧乙烷在塔內同時進行化學反應和產物分離.利用Aspen Plus軟件對工藝的可行性和經濟性進行瞭模擬分析,得到閤理的流程方案和適宜的工藝參數,其中反應精餾塔適宜的工藝參數為:操作壓力0.05MPa,分離級數10,環氧乙烷和乙醇胺混閤產物進料摩爾比1∶1,再沸比8,模擬還得到塔內溫度和濃度分佈.研究錶明,在此條件下,環氧乙烷和一乙醇胺在反應精餾塔內轉化完全,少量水同時作為催化劑和載熱劑從塔頂採齣,二乙醇胺和三乙醇胺重組分通過精餾作用由塔底採齣.研究錶明,本文工藝能使二乙醇胺的選擇性達75％以上,同時反應熱能得到直接利用,其技術和經濟優越性優于現有工藝.
제출이배양을완화안수위원료,이용관식반응기우합반응정류탑합성을순알적과정강화신공예.해공예이90％농도안수위원료,수선재3 MPa,323～343 K,안수여배양을완배비위10∶1적조건하,재관식반응기합성을순알혼합산품;혼합산품경과감압화증출과량적안후,진입반응정류탑,화령일고배양을완재탑내동시진행화학반응화산물분리.이용Aspen Plus연건대공예적가행성화경제성진행료모의분석,득도합리적류정방안화괄의적공예삼수,기중반응정류탑괄의적공예삼수위:조작압력0.05MPa,분리급수10,배양을완화을순알혼합산물진료마이비1∶1,재비비8,모의환득도탑내온도화농도분포.연구표명,재차조건하,배양을완화일을순알재반응정류탑내전화완전,소량수동시작위최화제화재열제종탑정채출,이을순알화삼을순알중조분통과정류작용유탑저채출.연구표명,본문공예능사이을순알적선택성체75％이상,동시반응열능득도직접이용,기기술화경제우월성우우현유공예.
