铸造技术
鑄造技術
주조기술
FOUNDRY TECHNOLOGY
2006年
8期
851-854
,共4页
崔金鹤%孙玉福%于荣斌%高英民%张炎%刘荣%沙成斌
崔金鶴%孫玉福%于榮斌%高英民%張炎%劉榮%沙成斌
최금학%손옥복%우영빈%고영민%장염%류영%사성빈
铸钢冷却壁%温度场%数值模拟
鑄鋼冷卻壁%溫度場%數值模擬
주강냉각벽%온도장%수치모의
建立了高炉铸钢冷却壁的有限元模型,确定了冷却壁温度场模拟的初始条件和边界条件.利用有限元软件ANSYS作为分析工具,在不同炉气温度和不同冷却水速的条件下,对铸钢冷却壁的温度场进行模拟.结果表明:冷却水速为1.5 m/s时,铸钢冷却壁在800 ℃时热面温度为377.1 ℃,冷热面温差为193.4 ℃;1 200 ℃工作条件下,热面温度为557.4 ℃,冷热面温差为294.7 ℃.冷却水速为3.0 m/s时,铸钢冷却壁在800 ℃时热面温度为332.3 ℃,冷热面温差为208.9 ℃;1 200 ℃工作条件下,热面温度为489.4 ℃,冷热面温差为317.4 ℃.炉气温度对铸钢冷却壁热面温度和冷热面温度差影响要较冷却水流速大得多.提高冷却水流速虽可降低热面温度,但同时增加了冷热面温差和冷却壁的热应力,对冷却壁的寿命有不利影响.
建立瞭高爐鑄鋼冷卻壁的有限元模型,確定瞭冷卻壁溫度場模擬的初始條件和邊界條件.利用有限元軟件ANSYS作為分析工具,在不同爐氣溫度和不同冷卻水速的條件下,對鑄鋼冷卻壁的溫度場進行模擬.結果錶明:冷卻水速為1.5 m/s時,鑄鋼冷卻壁在800 ℃時熱麵溫度為377.1 ℃,冷熱麵溫差為193.4 ℃;1 200 ℃工作條件下,熱麵溫度為557.4 ℃,冷熱麵溫差為294.7 ℃.冷卻水速為3.0 m/s時,鑄鋼冷卻壁在800 ℃時熱麵溫度為332.3 ℃,冷熱麵溫差為208.9 ℃;1 200 ℃工作條件下,熱麵溫度為489.4 ℃,冷熱麵溫差為317.4 ℃.爐氣溫度對鑄鋼冷卻壁熱麵溫度和冷熱麵溫度差影響要較冷卻水流速大得多.提高冷卻水流速雖可降低熱麵溫度,但同時增加瞭冷熱麵溫差和冷卻壁的熱應力,對冷卻壁的壽命有不利影響.
건립료고로주강냉각벽적유한원모형,학정료냉각벽온도장모의적초시조건화변계조건.이용유한원연건ANSYS작위분석공구,재불동로기온도화불동냉각수속적조건하,대주강냉각벽적온도장진행모의.결과표명:냉각수속위1.5 m/s시,주강냉각벽재800 ℃시열면온도위377.1 ℃,랭열면온차위193.4 ℃;1 200 ℃공작조건하,열면온도위557.4 ℃,랭열면온차위294.7 ℃.냉각수속위3.0 m/s시,주강냉각벽재800 ℃시열면온도위332.3 ℃,랭열면온차위208.9 ℃;1 200 ℃공작조건하,열면온도위489.4 ℃,랭열면온차위317.4 ℃.로기온도대주강냉각벽열면온도화랭열면온도차영향요교냉각수류속대득다.제고냉각수류속수가강저열면온도,단동시증가료랭열면온차화냉각벽적열응력,대냉각벽적수명유불리영향.
