润滑与密封
潤滑與密封
윤활여밀봉
LUBRICATION ENGINEERING
2012年
3期
77-80,97
,共5页
TD处理%VC涂层%磨损性能%表面粗糙度%摩擦因数
TD處理%VC塗層%磨損性能%錶麵粗糙度%摩抆因數
TD처리%VC도층%마손성능%표면조조도%마찰인수
采用TD法在Cr12MoV冷作模具钢表面制备VC涂层,在摩擦磨损试验机上考察VC涂层与钢球、钢柱和陶瓷球配副时的摩擦磨损性能,利用扫描电镜、粗糙度测量仪和X射线衍射仪(XRD)分析涂层磨损前后表面及界面的形貌、表面粗糙度和物相组成.结果表明,与不同摩擦副配副时,VC涂层摩擦因数随着磨损时间增加先增大后趋于平稳,磨损率随着磨损时间增加而减小,其中与钢柱配副时摩擦因数最小,磨损率最低.与不同摩擦副配副时,VC涂层磨损机制与失效形式不同,与钢球配副时VC涂层磨损机制为磨粒磨损,失效形式为划痕和剥落坑；与钢柱配副时VC涂层磨损机制为黏着磨损和疲劳磨损,失效形式为犁沟和片层状剥落；与陶瓷球配副时VC涂层磨损机制为氧化磨损,失效形式为脆性断裂.
採用TD法在Cr12MoV冷作模具鋼錶麵製備VC塗層,在摩抆磨損試驗機上攷察VC塗層與鋼毬、鋼柱和陶瓷毬配副時的摩抆磨損性能,利用掃描電鏡、粗糙度測量儀和X射線衍射儀(XRD)分析塗層磨損前後錶麵及界麵的形貌、錶麵粗糙度和物相組成.結果錶明,與不同摩抆副配副時,VC塗層摩抆因數隨著磨損時間增加先增大後趨于平穩,磨損率隨著磨損時間增加而減小,其中與鋼柱配副時摩抆因數最小,磨損率最低.與不同摩抆副配副時,VC塗層磨損機製與失效形式不同,與鋼毬配副時VC塗層磨損機製為磨粒磨損,失效形式為劃痕和剝落坑；與鋼柱配副時VC塗層磨損機製為黏著磨損和疲勞磨損,失效形式為犛溝和片層狀剝落；與陶瓷毬配副時VC塗層磨損機製為氧化磨損,失效形式為脆性斷裂.
채용TD법재Cr12MoV랭작모구강표면제비VC도층,재마찰마손시험궤상고찰VC도층여강구、강주화도자구배부시적마찰마손성능,이용소묘전경、조조도측량의화X사선연사의(XRD)분석도층마손전후표면급계면적형모、표면조조도화물상조성.결과표명,여불동마찰부배부시,VC도층마찰인수수착마손시간증가선증대후추우평은,마손솔수착마손시간증가이감소,기중여강주배부시마찰인수최소,마손솔최저.여불동마찰부배부시,VC도층마손궤제여실효형식불동,여강구배부시VC도층마손궤제위마립마손,실효형식위화흔화박락갱；여강주배부시VC도층마손궤제위점착마손화피로마손,실효형식위리구화편층상박락；여도자구배부시VC도층마손궤제위양화마손,실효형식위취성단렬.
