山东冶金
山東冶金
산동야금
SHANDONG METALLURY
2011年
4期
30-32
,共3页
低镍奥氏体不锈钢%焊管%开裂%碳化物%固溶处理
低鎳奧氏體不鏽鋼%銲管%開裂%碳化物%固溶處理
저얼오씨체불수강%한관%개렬%탄화물%고용처리
通过对开裂样品进行化学成分、力学性能、金相组织、断口扫描电镜能谱分析及X射线衍射分析,探讨了用低镍奥氏体不锈钢制作焊管产生裂纹的原因.结果表明,焊管开裂的原因是材料未经固溶处理、晶界存在大量碳化物以及形变诱发产生大量马氏体所致.通过控制终轧温度( 890℃),轧后快冷到700℃以下,可避免碳化物的大量析出,最好再进行热退火酸洗固溶处理.
通過對開裂樣品進行化學成分、力學性能、金相組織、斷口掃描電鏡能譜分析及X射線衍射分析,探討瞭用低鎳奧氏體不鏽鋼製作銲管產生裂紋的原因.結果錶明,銲管開裂的原因是材料未經固溶處理、晶界存在大量碳化物以及形變誘髮產生大量馬氏體所緻.通過控製終軋溫度( 890℃),軋後快冷到700℃以下,可避免碳化物的大量析齣,最好再進行熱退火痠洗固溶處理.
통과대개렬양품진행화학성분、역학성능、금상조직、단구소묘전경능보분석급X사선연사분석,탐토료용저얼오씨체불수강제작한관산생렬문적원인.결과표명,한관개렬적원인시재료미경고용처리、정계존재대량탄화물이급형변유발산생대량마씨체소치.통과공제종알온도( 890℃),알후쾌랭도700℃이하,가피면탄화물적대량석출,최호재진행열퇴화산세고용처리.
