矿冶工程
礦冶工程
광야공정
2008年
4期
69-71,76
,共4页
冯林永%沈庆峰%谢克强%金炳界%杨显万
馮林永%瀋慶峰%謝剋彊%金炳界%楊顯萬
풍림영%침경봉%사극강%금병계%양현만
低品位氧化锌矿%铵浸%柱浸
低品位氧化鋅礦%銨浸%柱浸
저품위양화자광%안침%주침
针对氧化锌块矿直接柱碱浸时锌的浸出率偏低的问题,将块矿破碎到2 mm以下,与5%的水泥混合,制粒并固化,得到直径在5~8 mm之间的颗粒.固化3、10、45 d的颗粒再进行浸出,锌的最大浸出率分别为91.6%(浸出7 d内)、89.1%(浸出25 d内)、76.4%(浸出25 d内).减少固化时间能够缩短反应时间、增加颗粒中锌的溶解以及减少浸出剂中初始锌浓度的影响.实验表明颗粒最少需固化3 d.动力学研究表明,浸出过程受浸出剂通过脉石层的扩散控制,表观速率常数分别为3.33×10-2 d-1、9.18×10-3、d-1、5.82×10-3d-1.
針對氧化鋅塊礦直接柱堿浸時鋅的浸齣率偏低的問題,將塊礦破碎到2 mm以下,與5%的水泥混閤,製粒併固化,得到直徑在5~8 mm之間的顆粒.固化3、10、45 d的顆粒再進行浸齣,鋅的最大浸齣率分彆為91.6%(浸齣7 d內)、89.1%(浸齣25 d內)、76.4%(浸齣25 d內).減少固化時間能夠縮短反應時間、增加顆粒中鋅的溶解以及減少浸齣劑中初始鋅濃度的影響.實驗錶明顆粒最少需固化3 d.動力學研究錶明,浸齣過程受浸齣劑通過脈石層的擴散控製,錶觀速率常數分彆為3.33×10-2 d-1、9.18×10-3、d-1、5.82×10-3d-1.
침대양화자괴광직접주감침시자적침출솔편저적문제,장괴광파쇄도2 mm이하,여5%적수니혼합,제립병고화,득도직경재5~8 mm지간적과립.고화3、10、45 d적과립재진행침출,자적최대침출솔분별위91.6%(침출7 d내)、89.1%(침출25 d내)、76.4%(침출25 d내).감소고화시간능구축단반응시간、증가과립중자적용해이급감소침출제중초시자농도적영향.실험표명과립최소수고화3 d.동역학연구표명,침출과정수침출제통과맥석층적확산공제,표관속솔상수분별위3.33×10-2 d-1、9.18×10-3、d-1、5.82×10-3d-1.