塑性工程学报
塑性工程學報
소성공정학보
JOURNAL OF PLASTICITY ENGINEERING
2009年
3期
218-221
,共4页
高建红%黄传清%王敏%黄建平
高建紅%黃傳清%王敏%黃建平
고건홍%황전청%왕민%황건평
工作辊%温度场%有限元%热轧
工作輥%溫度場%有限元%熱軋
공작곤%온도장%유한원%열알
根据宝钢1880热轧工作辊实际的边界条件,利用有限元软件ANSYS建立了热轧工作辊的二维温度场有限元模型,通过将模拟结果与现场下机后工作辊表面温度实测数据的比较,验证了模型的可靠性.在此基础上,研究了工作辊表层温度及中心温度的变化过程,模拟结果表明,轧辊旋转一周的过程中,辊面的最高温度可达525℃;每块带钢轧制过程中,辊面的最高温度在轧辊旋转6～8周之后不再增加;整个轧制过程中轧辊中心温度基本保持上升趋势.通过修正现场热凸度补偿模型参数,提高了带钢板形质量,降低了产品的封锁率.
根據寶鋼1880熱軋工作輥實際的邊界條件,利用有限元軟件ANSYS建立瞭熱軋工作輥的二維溫度場有限元模型,通過將模擬結果與現場下機後工作輥錶麵溫度實測數據的比較,驗證瞭模型的可靠性.在此基礎上,研究瞭工作輥錶層溫度及中心溫度的變化過程,模擬結果錶明,軋輥鏇轉一週的過程中,輥麵的最高溫度可達525℃;每塊帶鋼軋製過程中,輥麵的最高溫度在軋輥鏇轉6～8週之後不再增加;整箇軋製過程中軋輥中心溫度基本保持上升趨勢.通過脩正現場熱凸度補償模型參數,提高瞭帶鋼闆形質量,降低瞭產品的封鎖率.
근거보강1880열알공작곤실제적변계조건,이용유한원연건ANSYS건립료열알공작곤적이유온도장유한원모형,통과장모의결과여현장하궤후공작곤표면온도실측수거적비교,험증료모형적가고성.재차기출상,연구료공작곤표층온도급중심온도적변화과정,모의결과표명,알곤선전일주적과정중,곤면적최고온도가체525℃;매괴대강알제과정중,곤면적최고온도재알곤선전6～8주지후불재증가;정개알제과정중알곤중심온도기본보지상승추세.통과수정현장열철도보상모형삼수,제고료대강판형질량,강저료산품적봉쇄솔.
