工程塑料应用
工程塑料應用
공정소료응용
ENGINEERING PLASTICS APPLICATION
2010年
3期
36-39
,共4页
顾民%徐耀辉%吕静兰%李伟
顧民%徐耀輝%呂靜蘭%李偉
고민%서요휘%려정란%리위
成核剂%聚丙烯%超细微化%喷雾干燥%正交设计
成覈劑%聚丙烯%超細微化%噴霧榦燥%正交設計
성핵제%취병희%초세미화%분무간조%정교설계
采用2,4-二叔丁基苯酚作原料,通过桥联化反应、环构化反应、水解反应和成盐反应合成了2,2′-亚甲基-双(4,6-二叔丁苯氧基)磷酸钠.采用喷雾干燥技术制备了一种壳状空心球体超细微有机磷酸盐成核剂.该球体内部凹表面上有很多柱状体,在聚丙烯(PP)改性中破碎产生超细微化粉末颗粒,避免了通常超细粒子的团聚问题.向PP中添加质量分数为0.1%的成核剂时,弯曲弹性模量可提高34.5%,冲击强度可提高115.1%.采用正交实验设计,确定了喷雾制备超细微有机磷酸盐成核剂的优化工艺条件,即气体质量流量与液体质量流量的比例为1.7:1;喷雾进风温度为150℃;乙醇与1,4-二氧六环的物质的量之比为4:1;未细微化有机磷酸盐的质量分数为25%.
採用2,4-二叔丁基苯酚作原料,通過橋聯化反應、環構化反應、水解反應和成鹽反應閤成瞭2,2′-亞甲基-雙(4,6-二叔丁苯氧基)燐痠鈉.採用噴霧榦燥技術製備瞭一種殼狀空心毬體超細微有機燐痠鹽成覈劑.該毬體內部凹錶麵上有很多柱狀體,在聚丙烯(PP)改性中破碎產生超細微化粉末顆粒,避免瞭通常超細粒子的糰聚問題.嚮PP中添加質量分數為0.1%的成覈劑時,彎麯彈性模量可提高34.5%,遲擊彊度可提高115.1%.採用正交實驗設計,確定瞭噴霧製備超細微有機燐痠鹽成覈劑的優化工藝條件,即氣體質量流量與液體質量流量的比例為1.7:1;噴霧進風溫度為150℃;乙醇與1,4-二氧六環的物質的量之比為4:1;未細微化有機燐痠鹽的質量分數為25%.
채용2,4-이숙정기분분작원료,통과교련화반응、배구화반응、수해반응화성염반응합성료2,2′-아갑기-쌍(4,6-이숙정분양기)린산납.채용분무간조기술제비료일충각상공심구체초세미유궤린산염성핵제.해구체내부요표면상유흔다주상체,재취병희(PP)개성중파쇄산생초세미화분말과립,피면료통상초세입자적단취문제.향PP중첨가질량분수위0.1%적성핵제시,만곡탄성모량가제고34.5%,충격강도가제고115.1%.채용정교실험설계,학정료분무제비초세미유궤린산염성핵제적우화공예조건,즉기체질량류량여액체질량류량적비례위1.7:1;분무진풍온도위150℃;을순여1,4-이양륙배적물질적량지비위4:1;미세미화유궤린산염적질량분수위25%.