CAJ | 학술논문

以活性炭为载体、氯化钌为活性前驱体,采用超临界CO2流体沉积技术制备了Ru/C催化剂,用葡萄糖加氢生产山梨醇反应考察催化剂的催化活性.用正交实验考察了温度、CO2的量和还原剂KBH4的量等因素对制备Ru/C催化剂催化活性的影响规律;用红外光谱(IR)和扫描电镜(SEM)对Ru/C催化剂样品进行了结构表征.结果表明:制备温度对Ru/C催化剂的性能影响较大,Ru/C催化剂制备的最优工艺为:颗粒炭为0.6000 g,RuCl3为0.1000 g,助溶剂甲醇的量为0.5 mL,温度为60℃,充CO2量为40 mL,还原剂KBH4的量为0.10 g.最佳催化剂的催化活性为28.3 mmol/(min·g),是传统制备催化剂的1.89倍;RuCl3与颗粒C的结合不是简单的物理粘合,而是发生了一定的化学作用,形成的Ru/C催化剂保持了炭颗粒原有的表面结构形貌,负载的钌分布十分均匀.
이활성탄위재체、록화조위활성전구체,채용초림계CO2류체침적기술제비료Ru/C최화제,용포도당가경생산산리순반응고찰최화제적최화활성.용정교실험고찰료온도、CO2적량화환원제KBH4적량등인소대제비Ru/C최화제최화활성적영향규률;용홍외광보(IR)화소묘전경(SEM)대Ru/C최화제양품진행료결구표정.결과표명:제비온도대Ru/C최화제적성능영향교대,Ru/C최화제제비적최우공예위:과립탄위0.6000 g,RuCl3위0.1000 g,조용제갑순적량위0.5 mL,온도위60℃,충CO2량위40 mL,환원제KBH4적량위0.10 g.최가최화제적최화활성위28.3 mmol/(min·g),시전통제비최화제적1.89배;RuCl3여과립C적결합불시간단적물리점합,이시발생료일정적화학작용,형성적Ru/C최화제보지료탄과립원유적표면결구형모,부재적조분포십분균균.