红外与激光工程
紅外與激光工程
홍외여격광공정
INFRARED AND LASER ENGINEERING
2010年
6期
1115-1119
,共5页
视觉测量%摄像机标定%拟合%亚像素%圆锯片%圆度误差
視覺測量%攝像機標定%擬閤%亞像素%圓鋸片%圓度誤差
시각측량%섭상궤표정%의합%아상소%원거편%원도오차
分析了圆锯片的几何参数测量原理,开发了圆锯片几何参数测量软件.在图像处理的基础上,计算了圆锯片内圆孔直径、圆度误差、外圆直径、齿尖角、径向前角及径向后角.通过标准样件对被测零件进行标定.对圆锯片内圆孔提出了改进的二次多项式插值亚像素定位方法,提高了检测精度.对齿尖两段直线采用改进的最小二乘法进行拟合,拟合误差是常规最小二乘法的1/4.利用亚像素方法测量时,内圆孔直径为25.204 mm,圆度误差为0.005 mm,外圆直径为193.624 mm,齿尖角为59.999°±0.00695°,径向前角为15.004°±0.0104°,径向后角14.997°±0.013 7°.将待测的6个参数集成测量是该系统的特色,整个测量过程不足1 s,达到了高速、精密的测量要求.
分析瞭圓鋸片的幾何參數測量原理,開髮瞭圓鋸片幾何參數測量軟件.在圖像處理的基礎上,計算瞭圓鋸片內圓孔直徑、圓度誤差、外圓直徑、齒尖角、徑嚮前角及徑嚮後角.通過標準樣件對被測零件進行標定.對圓鋸片內圓孔提齣瞭改進的二次多項式插值亞像素定位方法,提高瞭檢測精度.對齒尖兩段直線採用改進的最小二乘法進行擬閤,擬閤誤差是常規最小二乘法的1/4.利用亞像素方法測量時,內圓孔直徑為25.204 mm,圓度誤差為0.005 mm,外圓直徑為193.624 mm,齒尖角為59.999°±0.00695°,徑嚮前角為15.004°±0.0104°,徑嚮後角14.997°±0.013 7°.將待測的6箇參數集成測量是該繫統的特色,整箇測量過程不足1 s,達到瞭高速、精密的測量要求.
분석료원거편적궤하삼수측량원리,개발료원거편궤하삼수측량연건.재도상처리적기출상,계산료원거편내원공직경、원도오차、외원직경、치첨각、경향전각급경향후각.통과표준양건대피측령건진행표정.대원거편내원공제출료개진적이차다항식삽치아상소정위방법,제고료검측정도.대치첨량단직선채용개진적최소이승법진행의합,의합오차시상규최소이승법적1/4.이용아상소방법측량시,내원공직경위25.204 mm,원도오차위0.005 mm,외원직경위193.624 mm,치첨각위59.999°±0.00695°,경향전각위15.004°±0.0104°,경향후각14.997°±0.013 7°.장대측적6개삼수집성측량시해계통적특색,정개측량과정불족1 s,체도료고속、정밀적측량요구.
