中南大学学报（自然科学版）
中南大學學報（自然科學版）
중남대학학보（자연과학판）
JOURNAL OF CENTRAL SOUTH UNIVERSITY
2011年
12期
3674-3679
,共6页
刘文胜%黄国基%马运柱%彭芬%崔鹏
劉文勝%黃國基%馬運柱%彭芬%崔鵬
류문성%황국기%마운주%팽분%최붕
InAg%焊料%钎焊%金属间化合物%剪切性能
InAg%銲料%釬銲%金屬間化閤物%剪切性能
InAg%한료%천한%금속간화합물%전절성능
针对不同回流工艺曲线对In3Ag焊膏焊点表面形貌、界面IMC(Intermetallic compound)层和剪切强度的影响进行研究.采用扫描电镜(SEM)和能量色散谱仪(EDS)分别对IMC层的微观结构和焊点的组织成分进行观察和分析,采用力学试验机测试焊点的剪切强度,并通过SEM观察其断口形貌.研究结果表明:IMC层厚度随钎焊曲线峰值温度升高而增加,焊点剪切强度随峰值温度升高而降低,断裂模式为韧性断裂.其合适的钎焊工艺为峰值温度160℃,并在150℃保温1min,可得到表面光亮、润湿性能好、助焊剂残留少的焊点,其基体为富In相,在基体上弥散分布着AgIn2颗粒,IMC层是均匀、致密的扇贝状结构,厚度约为3μm,成分约为(Ag0.sCu0.2)In2;在此条件下,焊点剪切强度最高,为7.24 MPa.
針對不同迴流工藝麯線對In3Ag銲膏銲點錶麵形貌、界麵IMC(Intermetallic compound)層和剪切彊度的影響進行研究.採用掃描電鏡(SEM)和能量色散譜儀(EDS)分彆對IMC層的微觀結構和銲點的組織成分進行觀察和分析,採用力學試驗機測試銲點的剪切彊度,併通過SEM觀察其斷口形貌.研究結果錶明:IMC層厚度隨釬銲麯線峰值溫度升高而增加,銲點剪切彊度隨峰值溫度升高而降低,斷裂模式為韌性斷裂.其閤適的釬銲工藝為峰值溫度160℃,併在150℃保溫1min,可得到錶麵光亮、潤濕性能好、助銲劑殘留少的銲點,其基體為富In相,在基體上瀰散分佈著AgIn2顆粒,IMC層是均勻、緻密的扇貝狀結構,厚度約為3μm,成分約為(Ag0.sCu0.2)In2;在此條件下,銲點剪切彊度最高,為7.24 MPa.
침대불동회류공예곡선대In3Ag한고한점표면형모、계면IMC(Intermetallic compound)층화전절강도적영향진행연구.채용소묘전경(SEM)화능량색산보의(EDS)분별대IMC층적미관결구화한점적조직성분진행관찰화분석,채용역학시험궤측시한점적전절강도,병통과SEM관찰기단구형모.연구결과표명:IMC층후도수천한곡선봉치온도승고이증가,한점전절강도수봉치온도승고이강저,단렬모식위인성단렬.기합괄적천한공예위봉치온도160℃,병재150℃보온1min,가득도표면광량、윤습성능호、조한제잔류소적한점,기기체위부In상,재기체상미산분포착AgIn2과립,IMC층시균균、치밀적선패상결구,후도약위3μm,성분약위(Ag0.sCu0.2)In2;재차조건하,한점전절강도최고,위7.24 MPa.
