锻压装备与制造技术
鍛壓裝備與製造技術
단압장비여제조기술
METALFORMING MACHINERY
2012年
5期
72-75
,共4页
机械制造%冲压%铝合金管%有限元%断裂
機械製造%遲壓%鋁閤金管%有限元%斷裂
궤계제조%충압%려합금관%유한원%단렬
对铝合金管的冲切过程进行了有限元模拟,刀具采用刚体模型,工件采用弹塑性模型,材料断裂破坏采用Normalized Cockcroft&Latham破坏准则.分析了冲切过程中冲切力、等效应力的变化,得出了弹性变形、塑性变形、塑性变形至裂纹扩展、断裂始终贯穿于整个冲切过程之中.通过模拟切口与实际切口的对比、模拟切屑形状与实际切屑形状的对比,说明了模拟过程的有效性.
對鋁閤金管的遲切過程進行瞭有限元模擬,刀具採用剛體模型,工件採用彈塑性模型,材料斷裂破壞採用Normalized Cockcroft&Latham破壞準則.分析瞭遲切過程中遲切力、等效應力的變化,得齣瞭彈性變形、塑性變形、塑性變形至裂紋擴展、斷裂始終貫穿于整箇遲切過程之中.通過模擬切口與實際切口的對比、模擬切屑形狀與實際切屑形狀的對比,說明瞭模擬過程的有效性.
대려합금관적충절과정진행료유한원모의,도구채용강체모형,공건채용탄소성모형,재료단렬파배채용Normalized Cockcroft&Latham파배준칙.분석료충절과정중충절력、등효응력적변화,득출료탄성변형、소성변형、소성변형지렬문확전、단렬시종관천우정개충절과정지중.통과모의절구여실제절구적대비、모의절설형상여실제절설형상적대비,설명료모의과정적유효성.
