中外能源
中外能源
중외능원
CHINA FOREIGN ENERGY
2011年
z1期
5-8
,共4页
流程模拟%轻烃分离%常减压装置%常顶循
流程模擬%輕烴分離%常減壓裝置%常頂循
류정모의%경경분리%상감압장치%상정순
青岛炼化常减压装置因受实际工艺操作条件限制,致使常顶循换热器的取热能力下降,常顶循设计取热负荷为20.18MW,而实际运行中的取热负荷只有10.8MW,约50％的热量没有得到有效利用.本文试图利用流程模拟软件来核算和论证是否可以将常顶循多余热量用作全厂轻烃的C4、C5分离,从而达到常顶循热量充分利用的目的.利用流程模拟的DSTWD模型,建立轻烃分馏塔的简捷设计模型,通过质量平衡、热平衡和相平衡原理,求出在要求的分离精度和产品质量条件下,精馏塔所需的塔板数和热负荷;利用流程模拟的Heat Exchangers模型,建立精馏塔重沸器和进料换热器的模型,核算顶循可利用的热量以及重沸器与进料加热器的取热分布.模拟结果表明:利用常顶循的剩余热量作为热源,完全可以将轻烃中的C4、C5组分进行有效分离.常顶循采取先作塔底重沸器热源、再作进料加热器热源的取热方式比较合理.计算结果同时也表明:就原油和轻烃两种介质的取热温位而言,常顶循分流成并列两股,一股作轻烃分馏塔热源,另一股继续作原油加热热源的取热方式可以使常顶循的热量利用最充分.常顶循作分馏塔热源的分支流量最佳为350t/h左右.
青島煉化常減壓裝置因受實際工藝操作條件限製,緻使常頂循換熱器的取熱能力下降,常頂循設計取熱負荷為20.18MW,而實際運行中的取熱負荷隻有10.8MW,約50％的熱量沒有得到有效利用.本文試圖利用流程模擬軟件來覈算和論證是否可以將常頂循多餘熱量用作全廠輕烴的C4、C5分離,從而達到常頂循熱量充分利用的目的.利用流程模擬的DSTWD模型,建立輕烴分餾塔的簡捷設計模型,通過質量平衡、熱平衡和相平衡原理,求齣在要求的分離精度和產品質量條件下,精餾塔所需的塔闆數和熱負荷;利用流程模擬的Heat Exchangers模型,建立精餾塔重沸器和進料換熱器的模型,覈算頂循可利用的熱量以及重沸器與進料加熱器的取熱分佈.模擬結果錶明:利用常頂循的剩餘熱量作為熱源,完全可以將輕烴中的C4、C5組分進行有效分離.常頂循採取先作塔底重沸器熱源、再作進料加熱器熱源的取熱方式比較閤理.計算結果同時也錶明:就原油和輕烴兩種介質的取熱溫位而言,常頂循分流成併列兩股,一股作輕烴分餾塔熱源,另一股繼續作原油加熱熱源的取熱方式可以使常頂循的熱量利用最充分.常頂循作分餾塔熱源的分支流量最佳為350t/h左右.
청도련화상감압장치인수실제공예조작조건한제,치사상정순환열기적취열능력하강,상정순설계취열부하위20.18MW,이실제운행중적취열부하지유10.8MW,약50％적열량몰유득도유효이용.본문시도이용류정모의연건래핵산화론증시부가이장상정순다여열량용작전엄경경적C4、C5분리,종이체도상정순열량충분이용적목적.이용류정모의적DSTWD모형,건립경경분류탑적간첩설계모형,통과질량평형、열평형화상평형원리,구출재요구적분리정도화산품질량조건하,정류탑소수적탑판수화열부하;이용류정모의적Heat Exchangers모형,건립정류탑중비기화진료환열기적모형,핵산정순가이용적열량이급중비기여진료가열기적취열분포.모의결과표명:이용상정순적잉여열량작위열원,완전가이장경경중적C4、C5조분진행유효분리.상정순채취선작탑저중비기열원、재작진료가열기열원적취열방식비교합리.계산결과동시야표명:취원유화경경량충개질적취열온위이언,상정순분류성병렬량고,일고작경경분류탑열원,령일고계속작원유가열열원적취열방식가이사상정순적열량이용최충분.상정순작분류탑열원적분지류량최가위350t/h좌우.
