金刚石与磨料磨具工程
金剛石與磨料磨具工程
금강석여마료마구공정
DIAMOND & ABRASIVES ENGINNERING
2011年
1期
74-79
,共6页
侯永改%朱国朝%李文凤%邹文俊%祝聿霏
侯永改%硃國朝%李文鳳%鄒文俊%祝聿霏
후영개%주국조%리문봉%추문준%축율비
金属硅%硅铁合金%润湿性%流动性%烧失率%碳化硅
金屬硅%硅鐵閤金%潤濕性%流動性%燒失率%碳化硅
금속규%규철합금%윤습성%류동성%소실솔%탄화규
本文首先分析了熔渗材料硅及硅合金的润湿性、流动性、烧失率的变化.结果表明:熔渗材料硅在1 430℃,硅铁合金在1 470℃时润湿角小(分别为0°和6°)、流动性大(分别为267%和198%)、烧失率小(均小于15%).同时分析了反应烧结SiC耐磨材料性能,并采用扫描电子显微镜、X射线衍射仪、EDS分别对其显微结构、主晶相和成分进行了表征.结果表明:熔渗温度为1 470 ℃,保温3 h时,熔渗硅铁合金时,制得SiC耐磨材料体积密度大(2.94 g/cm3),硬度高(3 054.45 Hv)、耐磨性高;结构致密且有少量的晶须存在,有利于材料的增强增韧.
本文首先分析瞭鎔滲材料硅及硅閤金的潤濕性、流動性、燒失率的變化.結果錶明:鎔滲材料硅在1 430℃,硅鐵閤金在1 470℃時潤濕角小(分彆為0°和6°)、流動性大(分彆為267%和198%)、燒失率小(均小于15%).同時分析瞭反應燒結SiC耐磨材料性能,併採用掃描電子顯微鏡、X射線衍射儀、EDS分彆對其顯微結構、主晶相和成分進行瞭錶徵.結果錶明:鎔滲溫度為1 470 ℃,保溫3 h時,鎔滲硅鐵閤金時,製得SiC耐磨材料體積密度大(2.94 g/cm3),硬度高(3 054.45 Hv)、耐磨性高;結構緻密且有少量的晶鬚存在,有利于材料的增彊增韌.
본문수선분석료용삼재료규급규합금적윤습성、류동성、소실솔적변화.결과표명:용삼재료규재1 430℃,규철합금재1 470℃시윤습각소(분별위0°화6°)、류동성대(분별위267%화198%)、소실솔소(균소우15%).동시분석료반응소결SiC내마재료성능,병채용소묘전자현미경、X사선연사의、EDS분별대기현미결구、주정상화성분진행료표정.결과표명:용삼온도위1 470 ℃,보온3 h시,용삼규철합금시,제득SiC내마재료체적밀도대(2.94 g/cm3),경도고(3 054.45 Hv)、내마성고;결구치밀차유소량적정수존재,유리우재료적증강증인.
