中外能源
中外能源
중외능원
CHINA FOREIGN ENERGY
2010年
12期
99-101
,共3页
延迟焦化%能耗%工艺节能%设备节能%加热炉
延遲焦化%能耗%工藝節能%設備節能%加熱爐
연지초화%능모%공예절능%설비절능%가열로
洛阳石化140×104t/a延迟焦化装置采用"一炉两塔"和"可灵活调节循环比"的工艺流程,2008年和2009年装置综合能耗分别为35.42kg标油/t和33.36kg标油/t,与设计值、中国石化平均水平(24.27kg标油/t)相比差距较大.综合分析,能耗较高的原因包括蜡油汽包产0.4MPa蒸汽未计入能耗、1.0MPa蒸汽放空、低温热回收系统未投用、蜡油热输出量小、装置加工负荷率低以及加热炉效率低等.为此,对装置采取用0.4MPa蒸汽替代1.0MPa蒸汽;回收分馏塔顶油气、接触冷却塔顶油气和冷焦水低温热量;增加稳定汽油热出料流程;增设节电变频设施,减少电耗;降低加热炉排烟温度和炉外壁温度;加热炉进料泵叶轮抽级或更换为小叶轮,降压节能;增上加热炉先进控制(APC)手段,保证加热炉最佳燃烧;加热炉出口管线保温及管托更新换型,增加空气预热器等措施,有效降低装置能耗.
洛暘石化140×104t/a延遲焦化裝置採用"一爐兩塔"和"可靈活調節循環比"的工藝流程,2008年和2009年裝置綜閤能耗分彆為35.42kg標油/t和33.36kg標油/t,與設計值、中國石化平均水平(24.27kg標油/t)相比差距較大.綜閤分析,能耗較高的原因包括蠟油汽包產0.4MPa蒸汽未計入能耗、1.0MPa蒸汽放空、低溫熱迴收繫統未投用、蠟油熱輸齣量小、裝置加工負荷率低以及加熱爐效率低等.為此,對裝置採取用0.4MPa蒸汽替代1.0MPa蒸汽;迴收分餾塔頂油氣、接觸冷卻塔頂油氣和冷焦水低溫熱量;增加穩定汽油熱齣料流程;增設節電變頻設施,減少電耗;降低加熱爐排煙溫度和爐外壁溫度;加熱爐進料泵葉輪抽級或更換為小葉輪,降壓節能;增上加熱爐先進控製(APC)手段,保證加熱爐最佳燃燒;加熱爐齣口管線保溫及管託更新換型,增加空氣預熱器等措施,有效降低裝置能耗.
락양석화140×104t/a연지초화장치채용"일로량탑"화"가령활조절순배비"적공예류정,2008년화2009년장치종합능모분별위35.42kg표유/t화33.36kg표유/t,여설계치、중국석화평균수평(24.27kg표유/t)상비차거교대.종합분석,능모교고적원인포괄사유기포산0.4MPa증기미계입능모、1.0MPa증기방공、저온열회수계통미투용、사유열수출량소、장치가공부하솔저이급가열로효솔저등.위차,대장치채취용0.4MPa증기체대1.0MPa증기;회수분류탑정유기、접촉냉각탑정유기화랭초수저온열량;증가은정기유열출료류정;증설절전변빈설시,감소전모;강저가열로배연온도화로외벽온도;가열로진료빙협륜추급혹경환위소협륜,강압절능;증상가열로선진공제(APC)수단,보증가열로최가연소;가열로출구관선보온급관탁경신환형,증가공기예열기등조시,유효강저장치능모.
