稀有金属材料与工程
稀有金屬材料與工程
희유금속재료여공정
RARE METAL MATERIALS AND ENGINEERNG
2002年
5期
353-357
,共5页
梁作俭%许庆彦%李俊涛%李世琼%张继%柳百成%仲增墉
樑作儉%許慶彥%李俊濤%李世瓊%張繼%柳百成%仲增墉
량작검%허경언%리준도%리세경%장계%류백성%중증용
γ-TiAl%熔模铸造%增压涡轮%收缩缺陷%物性参数
γ-TiAl%鎔模鑄造%增壓渦輪%收縮缺陷%物性參數
γ-TiAl%용모주조%증압와륜%수축결함%물성삼수
γ-TiAl金属间化合物的成形工艺是材料成形领域的前沿领域和研究热点.本研究采用水冷铜坩埚真空感应凝壳技术和熔模型壳离心浇注的铸造方法制备γ-TiAl增压涡轮,通过改善冒口工艺获得了健全的γ-TiAl涡轮铸件,分析了γ-TiAl增压涡轮的凝固过程和收缩缺陷产生原因.结果表明,增大冒口与铸件的模数之差以及冒口与铸件的体积之比有利于减少及消除涡轮铸件的收缩缺陷.为给数值模拟研究提供热物性参数,针对涡轮铸件用钛铝合金,实验测试了合金的热膨胀系数、比热和热导率等物性参数,其与温度的关系分别为:αl=8.10651+0.0073T-2.97619E-6T2;CP=668.28158-0.013T+1.11905E-4T2;λ=19.82252-0.02781T+6.51497E-5T2-3.21096E-8T3.
γ-TiAl金屬間化閤物的成形工藝是材料成形領域的前沿領域和研究熱點.本研究採用水冷銅坩堝真空感應凝殼技術和鎔模型殼離心澆註的鑄造方法製備γ-TiAl增壓渦輪,通過改善冒口工藝穫得瞭健全的γ-TiAl渦輪鑄件,分析瞭γ-TiAl增壓渦輪的凝固過程和收縮缺陷產生原因.結果錶明,增大冒口與鑄件的模數之差以及冒口與鑄件的體積之比有利于減少及消除渦輪鑄件的收縮缺陷.為給數值模擬研究提供熱物性參數,針對渦輪鑄件用鈦鋁閤金,實驗測試瞭閤金的熱膨脹繫數、比熱和熱導率等物性參數,其與溫度的關繫分彆為:αl=8.10651+0.0073T-2.97619E-6T2;CP=668.28158-0.013T+1.11905E-4T2;λ=19.82252-0.02781T+6.51497E-5T2-3.21096E-8T3.
γ-TiAl금속간화합물적성형공예시재료성형영역적전연영역화연구열점.본연구채용수랭동감과진공감응응각기술화용모형각리심요주적주조방법제비γ-TiAl증압와륜,통과개선모구공예획득료건전적γ-TiAl와륜주건,분석료γ-TiAl증압와륜적응고과정화수축결함산생원인.결과표명,증대모구여주건적모수지차이급모구여주건적체적지비유리우감소급소제와륜주건적수축결함.위급수치모의연구제공열물성삼수,침대와륜주건용태려합금,실험측시료합금적열팽창계수、비열화열도솔등물성삼수,기여온도적관계분별위:αl=8.10651+0.0073T-2.97619E-6T2;CP=668.28158-0.013T+1.11905E-4T2;λ=19.82252-0.02781T+6.51497E-5T2-3.21096E-8T3.
