黄金
黃金
황금
GOLD JOURNAL
2004年
2期
26-31
,共6页
孟宇群%吴敏杰%宿少玲%王隆保
孟宇群%吳敏傑%宿少玲%王隆保
맹우군%오민걸%숙소령%왕륭보
难浸含砷金精矿%碱性强化预氧化%常温、常压%工业化
難浸含砷金精礦%堿性彊化預氧化%常溫、常壓%工業化
난침함신금정광%감성강화예양화%상온、상압%공업화
提供了一种难浸含砷金精矿的湿法冶金新工艺及其10t/d规模的工业化研究结果.在对难处理金精矿常温、常压强化碱浸预氧化的工艺原理和强化碱浸氧化的动力学条件进行了深入研究的基础上,充分利用了机械活化和碱浸过程中的选择性氧化原理,采用物理与化学综合分离的方法,利用超细磨塔式磨浸机的机械活化和强化作用,以及强烈搅拌的强化作用,在常温、常压下引发砷硫矿物在高温、高压下才能发生的氧化反应,使被包裹在砷硫矿物中的金解离.在矿样粒度小于35.6μm含量为91.8%的磨矿细度条件下,对含砷3.55%、含硫24.8%、含金54.7g/t的难浸金精矿强化碱浸预氧化54h后,砷转化率为93.4%,硫的选择性氧化率为43.5%,金的氰化回收率由预氧化前的4%～9%提高到93.0%,金的炭吸附率99.8%,解吸率99.1%,电解回收率99.95%,冶炼回收率99.5%,总回收率91.5%.工艺总生产成本为562元/t.研究结果表明,该预氧化提金工艺技术先进、流程简单、环境安全,为难浸金矿石资源的有效开发利用提供了新方法.
提供瞭一種難浸含砷金精礦的濕法冶金新工藝及其10t/d規模的工業化研究結果.在對難處理金精礦常溫、常壓彊化堿浸預氧化的工藝原理和彊化堿浸氧化的動力學條件進行瞭深入研究的基礎上,充分利用瞭機械活化和堿浸過程中的選擇性氧化原理,採用物理與化學綜閤分離的方法,利用超細磨塔式磨浸機的機械活化和彊化作用,以及彊烈攪拌的彊化作用,在常溫、常壓下引髮砷硫礦物在高溫、高壓下纔能髮生的氧化反應,使被包裹在砷硫礦物中的金解離.在礦樣粒度小于35.6μm含量為91.8%的磨礦細度條件下,對含砷3.55%、含硫24.8%、含金54.7g/t的難浸金精礦彊化堿浸預氧化54h後,砷轉化率為93.4%,硫的選擇性氧化率為43.5%,金的氰化迴收率由預氧化前的4%～9%提高到93.0%,金的炭吸附率99.8%,解吸率99.1%,電解迴收率99.95%,冶煉迴收率99.5%,總迴收率91.5%.工藝總生產成本為562元/t.研究結果錶明,該預氧化提金工藝技術先進、流程簡單、環境安全,為難浸金礦石資源的有效開髮利用提供瞭新方法.
제공료일충난침함신금정광적습법야금신공예급기10t/d규모적공업화연구결과.재대난처리금정광상온、상압강화감침예양화적공예원리화강화감침양화적동역학조건진행료심입연구적기출상,충분이용료궤계활화화감침과정중적선택성양화원리,채용물리여화학종합분리적방법,이용초세마탑식마침궤적궤계활화화강화작용,이급강렬교반적강화작용,재상온、상압하인발신류광물재고온、고압하재능발생적양화반응,사피포과재신류광물중적금해리.재광양립도소우35.6μm함량위91.8%적마광세도조건하,대함신3.55%、함류24.8%、함금54.7g/t적난침금정광강화감침예양화54h후,신전화솔위93.4%,류적선택성양화솔위43.5%,금적청화회수솔유예양화전적4%～9%제고도93.0%,금적탄흡부솔99.8%,해흡솔99.1%,전해회수솔99.95%,야련회수솔99.5%,총회수솔91.5%.공예총생산성본위562원/t.연구결과표명,해예양화제금공예기술선진、류정간단、배경안전,위난침금광석자원적유효개발이용제공료신방법.
