材料工程
材料工程
재료공정
JOURNAL OF MATERIALS ENGINEERING
2011年
4期
89-93
,共5页
过共晶%高硼%硼化物%耐磨粒磨损%显微组织
過共晶%高硼%硼化物%耐磨粒磨損%顯微組織
과공정%고붕%붕화물%내마립마손%현미조직
采用药芯焊丝埋弧堆焊方法制备含有0.1～1.0 C,4～13 Cr,2.5～3.2 V,2.2～3.8 B(质量分数/硼合金.借助光学显微镜、扫描电镜、X射线衍射等手段,研究其显微组织及硼化物分布形貌.结果表明:显微组织由铁素体+马氏体+残余奥氏体+M2B+M3(B,C)+V2C等组成,其初生M2B相的数量随硼含量而改变.此外,考察碳含量对高硼堆焊合金硬度及耐磨粒磨损性能的影响,实验表明,高硼堆焊合金硬度HRC高达66.5,耐磨性优良,随着碳含量增加,硬度和相对耐磨性ε先升高,然后下降,其磨损机制从磨粒的显微切削逐渐转变为微观断裂和显微切削共存.
採用藥芯銲絲埋弧堆銲方法製備含有0.1～1.0 C,4～13 Cr,2.5～3.2 V,2.2～3.8 B(質量分數/硼閤金.藉助光學顯微鏡、掃描電鏡、X射線衍射等手段,研究其顯微組織及硼化物分佈形貌.結果錶明:顯微組織由鐵素體+馬氏體+殘餘奧氏體+M2B+M3(B,C)+V2C等組成,其初生M2B相的數量隨硼含量而改變.此外,攷察碳含量對高硼堆銲閤金硬度及耐磨粒磨損性能的影響,實驗錶明,高硼堆銲閤金硬度HRC高達66.5,耐磨性優良,隨著碳含量增加,硬度和相對耐磨性ε先升高,然後下降,其磨損機製從磨粒的顯微切削逐漸轉變為微觀斷裂和顯微切削共存.
채용약심한사매호퇴한방법제비함유0.1～1.0 C,4～13 Cr,2.5～3.2 V,2.2～3.8 B(질량분수/붕합금.차조광학현미경、소묘전경、X사선연사등수단,연구기현미조직급붕화물분포형모.결과표명:현미조직유철소체+마씨체+잔여오씨체+M2B+M3(B,C)+V2C등조성,기초생M2B상적수량수붕함량이개변.차외,고찰탄함량대고붕퇴한합금경도급내마립마손성능적영향,실험표명,고붕퇴한합금경도HRC고체66.5,내마성우량,수착탄함량증가,경도화상대내마성ε선승고,연후하강,기마손궤제종마립적현미절삭축점전변위미관단렬화현미절삭공존.
