航空材料学报
航空材料學報
항공재료학보
JOURNAL OF AERONAUTICAL MATERIALS
2011年
2期
24-27
,共4页
刘晓龙%高玉魁%刘蕴韬%陈东风
劉曉龍%高玉魁%劉蘊韜%陳東風
류효룡%고옥괴%류온도%진동풍
孔挤压强化%残余应力场%有限元%X射线衍射分析
孔擠壓彊化%殘餘應力場%有限元%X射線衍射分析
공제압강화%잔여응력장%유한원%X사선연사분석
运用有限元软件ANSYS建立了孔挤压强化残余应力场的三维有限元模型,模拟计算了不同厚度7050-T7451铝合金构件孔挤压强化的三维残余应力场分布.模拟结果表明,孔边残余应力沿厚度方向呈梯度分布,人口残余压应力最小,是易于产生裂纹的部位;入口残余压应力随构件厚度增加而增大,达到最大值后,随厚度增加而减小并逐渐趋于稳定值.同时,使用x射线衍射应力分析技术测量了实际试样的残余应力,结果表明,入口表面的残余压应力明显小于出口表面,并且实验测量值与有限元模拟值吻合较好.
運用有限元軟件ANSYS建立瞭孔擠壓彊化殘餘應力場的三維有限元模型,模擬計算瞭不同厚度7050-T7451鋁閤金構件孔擠壓彊化的三維殘餘應力場分佈.模擬結果錶明,孔邊殘餘應力沿厚度方嚮呈梯度分佈,人口殘餘壓應力最小,是易于產生裂紋的部位;入口殘餘壓應力隨構件厚度增加而增大,達到最大值後,隨厚度增加而減小併逐漸趨于穩定值.同時,使用x射線衍射應力分析技術測量瞭實際試樣的殘餘應力,結果錶明,入口錶麵的殘餘壓應力明顯小于齣口錶麵,併且實驗測量值與有限元模擬值吻閤較好.
운용유한원연건ANSYS건립료공제압강화잔여응력장적삼유유한원모형,모의계산료불동후도7050-T7451려합금구건공제압강화적삼유잔여응력장분포.모의결과표명,공변잔여응력연후도방향정제도분포,인구잔여압응력최소,시역우산생렬문적부위;입구잔여압응력수구건후도증가이증대,체도최대치후,수후도증가이감소병축점추우은정치.동시,사용x사선연사응력분석기술측량료실제시양적잔여응력,결과표명,입구표면적잔여압응력명현소우출구표면,병차실험측량치여유한원모의치문합교호.