材料科学与工艺
材料科學與工藝
재료과학여공예
MATERIAL SCIENCE AND TECHNOLOGY
2007年
2期
211-213,217
,共4页
韩庆礼%刘国权%王永迪%向嵩%王安东
韓慶禮%劉國權%王永迪%嚮嵩%王安東
한경례%류국권%왕영적%향숭%왕안동
钛合金%电镀纳米镍%硬化层%ANSYS有限元%尺寸稳定性
鈦閤金%電鍍納米鎳%硬化層%ANSYS有限元%呎吋穩定性
태합금%전도납미얼%경화층%ANSYS유한원%척촌은정성
在Ti6Al4V合金表面电镀适当厚度的纳米纯镍,是提高其表面强度和耐磨性的一种行之有效的方法.作为一种整体结构件,在实际应用中镍硬化层的厚度对部件的内应力分布以及尺寸稳定性有着重要的影响.为确定钛合金表面镍硬化层的合适厚度,利用纳米显微力学探针测量了材料的弹性模量,采用ANSYS有限元软件,对钛合金表面电镀纳米镍硬化层在受压情况下的应力分布进行了分析,并以此对纳米镍硬化层的厚度进行了模拟设计.研究表明:当电镀纳米镍硬化层厚度在0.25～1.25 mm范围时,最大等效应力发生在钛合金和镍之间,容易引起界面处裂纹的产生;合适的电镀纳米镍硬化层厚度范围应在1.25～2.5 mm,最佳厚度约为2 mm.
在Ti6Al4V閤金錶麵電鍍適噹厚度的納米純鎳,是提高其錶麵彊度和耐磨性的一種行之有效的方法.作為一種整體結構件,在實際應用中鎳硬化層的厚度對部件的內應力分佈以及呎吋穩定性有著重要的影響.為確定鈦閤金錶麵鎳硬化層的閤適厚度,利用納米顯微力學探針測量瞭材料的彈性模量,採用ANSYS有限元軟件,對鈦閤金錶麵電鍍納米鎳硬化層在受壓情況下的應力分佈進行瞭分析,併以此對納米鎳硬化層的厚度進行瞭模擬設計.研究錶明:噹電鍍納米鎳硬化層厚度在0.25～1.25 mm範圍時,最大等效應力髮生在鈦閤金和鎳之間,容易引起界麵處裂紋的產生;閤適的電鍍納米鎳硬化層厚度範圍應在1.25～2.5 mm,最佳厚度約為2 mm.
재Ti6Al4V합금표면전도괄당후도적납미순얼,시제고기표면강도화내마성적일충행지유효적방법.작위일충정체결구건,재실제응용중얼경화층적후도대부건적내응력분포이급척촌은정성유착중요적영향.위학정태합금표면얼경화층적합괄후도,이용납미현미역학탐침측량료재료적탄성모량,채용ANSYS유한원연건,대태합금표면전도납미얼경화층재수압정황하적응력분포진행료분석,병이차대납미얼경화층적후도진행료모의설계.연구표명:당전도납미얼경화층후도재0.25～1.25 mm범위시,최대등효응력발생재태합금화얼지간,용역인기계면처렬문적산생;합괄적전도납미얼경화층후도범위응재1.25～2.5 mm,최가후도약위2 mm.
