材料导报
材料導報
재료도보
MATERIALS REVIEW
2012年
16期
9-12,41
,共5页
袁建辉%祝迎春%雷强%占庆%丁思月%黄晶
袁建輝%祝迎春%雷彊%佔慶%丁思月%黃晶
원건휘%축영춘%뢰강%점경%정사월%황정
等离子喷涂%MoS2%固体润滑%高温摩擦
等離子噴塗%MoS2%固體潤滑%高溫摩抆
등리자분도%MoS2%고체윤활%고온마찰
采用大气等离子喷涂方法,制备出WC-Co基体中含有Cu和MoS2固体润滑剂的涂层.分别在200℃、400℃和600℃进行WC-Co-Cu-MoS2涂层和WC-Co涂层的高温摩擦实验,并用扫描电镜对涂层磨损表面进行微观形貌观察.结果表明,当温度为200℃时,在WC-Co-Cu-MoS2涂层磨损表面形成含有润滑剂的致密摩擦产物层,导致涂层的摩擦系数和磨损率均较低.但在400℃和600℃时,润滑剂MoS2由于氧化和挥发而损失,摩擦产物层中形成孔穴缺陷,并变得疏松,失去对涂层的保护作用,涂层摩擦过程趋于恶劣.WC-Co-Cu-MoS2涂层只有在相对较低的温度下(约200℃)才表现出比WC-Co涂层优异的摩擦磨损性能.
採用大氣等離子噴塗方法,製備齣WC-Co基體中含有Cu和MoS2固體潤滑劑的塗層.分彆在200℃、400℃和600℃進行WC-Co-Cu-MoS2塗層和WC-Co塗層的高溫摩抆實驗,併用掃描電鏡對塗層磨損錶麵進行微觀形貌觀察.結果錶明,噹溫度為200℃時,在WC-Co-Cu-MoS2塗層磨損錶麵形成含有潤滑劑的緻密摩抆產物層,導緻塗層的摩抆繫數和磨損率均較低.但在400℃和600℃時,潤滑劑MoS2由于氧化和揮髮而損失,摩抆產物層中形成孔穴缺陷,併變得疏鬆,失去對塗層的保護作用,塗層摩抆過程趨于噁劣.WC-Co-Cu-MoS2塗層隻有在相對較低的溫度下(約200℃)纔錶現齣比WC-Co塗層優異的摩抆磨損性能.
채용대기등리자분도방법,제비출WC-Co기체중함유Cu화MoS2고체윤활제적도층.분별재200℃、400℃화600℃진행WC-Co-Cu-MoS2도층화WC-Co도층적고온마찰실험,병용소묘전경대도층마손표면진행미관형모관찰.결과표명,당온도위200℃시,재WC-Co-Cu-MoS2도층마손표면형성함유윤활제적치밀마찰산물층,도치도층적마찰계수화마손솔균교저.단재400℃화600℃시,윤활제MoS2유우양화화휘발이손실,마찰산물층중형성공혈결함,병변득소송,실거대도층적보호작용,도층마찰과정추우악렬.WC-Co-Cu-MoS2도층지유재상대교저적온도하(약200℃)재표현출비WC-Co도층우이적마찰마손성능.
