CAJ | 학술논문

针对福建某工厂现有工艺生产二氧化硅消光剂过程,采用间歇蒸馏方式回收正丁醇存在时间长、效率低等问题,提出使用双塔精馏工艺进行改进以缩短正丁醇回收时间和提高回收效率.对改进后的工艺使用流程模拟软件进行模拟计算,获得了新的工艺条件参数.改进后,冷凝分层温度为85℃,精馏塔一塔釜液中正丁醇质量分数为99.62%,精馏塔二塔釜中正丁醇质量分数为0.31%.在此基础上搭建了实验室规模精馏装置并进行了验证试验,试验结果与模拟计算值接近,相对平均偏差为5.4%,表明模拟计算的结果可信.模拟计算结果为工业装置的优化提供了依据.改进后,正丁醇回收率将大幅提高,生产周期由原来的10 h缩短为5 h,能耗显著降低.采用此工艺生产二氧化硅消光剂可大幅降低过程成本.
침대복건모공엄현유공예생산이양화규소광제과정,채용간헐증류방식회수정정순존재시간장、효솔저등문제,제출사용쌍탑정류공예진행개진이축단정정순회수시간화제고회수효솔.대개진후적공예사용류정모의연건진행모의계산,획득료신적공예조건삼수.개진후,냉응분층온도위85℃,정류탑일탑부액중정정순질량분수위99.62%,정류탑이탑부중정정순질량분수위0.31%.재차기출상탑건료실험실규모정류장치병진행료험증시험,시험결과여모의계산치접근,상대평균편차위5.4%,표명모의계산적결과가신.모의계산결과위공업장치적우화제공료의거.개진후,정정순회수솔장대폭제고,생산주기유원래적10 h축단위5 h,능모현저강저.채용차공예생산이양화규소광제가대폭강저과정성본.